肥城機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在肥城機械密封上！

　　肥城機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫肥城機械密封，耐高壓、耐腐蝕肥城機械密封，耐顆粒介質肥城機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的肥城機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的肥城機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流體的(de)特性以(yi)及安裝密封(feng)的(de)有(you)效空間(jian)等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力(li)，確(que)定密(mi)封結構采(cai)用平衡型或非平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋轉式或(huo)靜(jing)止(zhi)式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等肥城機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安(an)裝密封的(de)有(you)效空間，確定(ding)采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.肥城機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密(mi)封(feng)部位的軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的徑向跳(tiao)動(dong)公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋結(jie)合(he)的定(ding)位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密(mi)封是(shi)否與要求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈簧傳動(dong)的機(ji)械密(mi)封，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器(qi)的種(zhong)類不(bu)同而有所(suo)不(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺寸的(de)確(que)定

　　安裝時(shi)，應按產(chan)品的使用說明(ming)書或樣(yang)本，保證機械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓蓋(gai)應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該(gai)清(qing)洗干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的結(jie)構，不(bu)宜涂油，應(ying)干式裝(zhuang)(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓(ya)蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將動環組件裝入。彈簧(huang)座或(huo)傳動座的(de)緊定螺釘應分幾次(ci)均勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用手推補償(chang)環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度偏高(gao)、過(guo)低(di)、或含(han)有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采(cai)取相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過大(da)，有(you)無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋(xuan)向，聯軸器是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油加法是否(fou)適(shi)當，配(pei)管是否(fou)正確。

　　（4）運轉(zhuan)前(qian)首先將(jiang)介質、冷(leng)卻(que)水閥門打開(kai)，檢查(cha)密封腔(qiang)內的氣體是(shi)否全排(pai)出，防止靜壓(ya)引起泄(xie)漏，然后(hou)開(kai)機(ji)運行。

　　（5）開車后(hou)工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩(ju)，以及異(yi)常響聲和過熱現(xian)象(xiang)。