一.豐都機械密封的工作原理

　　豐都機械密封是靠一(yi)對或(huo)數對垂(chui)直于軸作(zuo)相對滑(hua)動的(de)端面(mian)在流(liu)體(ti)壓力和補(bu)償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保持貼合并配(pei)以輔(fu)助密封(feng)而達(da)到(dao)阻(zu)漏的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.豐都機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，常(chang)溫(wen)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫(xi)銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料的(de)具有(you)不同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄(xie)露(lu)介質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回(hui)彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最常用(yong)的密(mi)封(feng)材料。除(chu)橡(xiang)(xiang)膠外，適合于做(zuo)密(mi)封(feng)材料的還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)封(feng)膠等(deng)。

　　四.豐都機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位在(zai)安裝時(shi)應保持清(qing)潔，密封(feng)零件應進行清(qing)洗(xi)，密封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和(he)灰塵(chen)帶(dai)入(ru)密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使豐都機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，以便能順(shun)利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸(zhou)上靈活移動，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦(ca)而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照豐都機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，要特別注意機械油的選(xuan)擇對(dui)于不同的輔助密(mi)封材質(zhi)，避免造成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老化(hua)，造成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械(xie)軸封有哪三個(ge)密封點，及這三個(ge)密封點的(de)密封原理

　　動(dong)環與(yu)靜環之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封：是靠彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和密(mi)(mi)封液體(ti)壓力(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環和靜環的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生(sheng)一(yi)適當的(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使兩個光潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層(ceng)極薄(bo)的(de)液體(ti)膜(mo)(mo)而達到密(mi)(mi)封的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜(mo)(mo)具有液體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)靜壓力(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)必須高度光潔平(ping)直是為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合(he)和使比壓均勻的(de)條件，這是相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.豐都機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種豐都機械密封的新技術，進展較快，有下列的豐都機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在豐都機械密封的密封端(duan)面(mian)上開(kai)了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)技術過去總認(ren)為接觸(chu)式和(he)非(fei)接觸(chu)式機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄漏（或無(wu)泄漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非(fei)接觸(chu)式機(ji)(ji)械端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的新概念，并已用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)技術(shu)這類(lei)密封(feng)是將開槽密封(feng)技術(shu)用于氣(qi)體(ti)密封(feng)。上游(you)泵送密封(feng)技術(shu)即利用密封(feng)面上開流槽將下游(you)少(shao)量(liang)泄漏流體(ti)泵送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de)結(jie)構特點(dian)是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封是平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點(dian)是泄漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)(re)流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術它是利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱(re)(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體動(dong)力楔效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封，稱之為(wei)熱(re)(re)流(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接豐都金屬波紋管豐都機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖(chong)洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的目的在于防止(zhi)(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改善潤滑(hua)等，當沖洗液溫度較低時(shi)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流體，p1稍(shao)大于(yu)p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵的(de)出口端引入密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)再經(jing)管(guan)路流(liu)回(hui)泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被(bei)密封(feng)介質相容的清(qing)潔流體至密封(feng)腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介(jie)質為(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封端面(mian)附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠(kao)近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻(que)不均引起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采用切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)可以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。