奉化機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用奉化機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有奉化機械密封，奉化機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而奉化機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇奉化機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個奉化機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，奉化機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式奉化機械密封的(de)不(bu)斷改進和新(xin)材料的(de)不(bu)斷應用，密(mi)封(feng)壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單奉化機械密封的高壓(ya)側稱為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制液封產生的熱(re)量。這(zhe)可(ke)以通過用液體(ti)沖洗密封腔來散(san)熱(re)和(he)控制溫升來實現。

　　2.降低(di)液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)。在某些情(qing)況下，液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)太高，不會影響密封(feng)性能。在這種情(qing)況下，必須降低(di)溫(wen)度(du)以提高液(ye)體(ti)的(de)性能。

　　3.改變密封(feng)(feng)室(shi)的壓力。在某些情況下，有必(bi)要增加或減少密封(feng)(feng)室(shi)的壓力以提(ti)高性(xing)能。這可以通過(guo)抑制(zhi)蒸發(fa)或減少密封(feng)(feng)件的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)。如果(guo)工藝液體(ti)含有(you)不適當的固體(ti)顆粒或污染(ran)物，則有(you)必要清(qing)潔密封室中(zhong)的液體(ti)。在(zai)這種情況下，可能還需要從密封系(xi)統(tong)外(wai)部(bu)提供清(qing)潔的液體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的(de)大氣(qi)側(ce)。當(dang)過程液體與大氣(qi)接(jie)觸時，它們可能(neng)會(hui)干燥、結晶(jing)或焦化。防止與大氣(qi)的(de)相互作用非常重要，以免對(dui)密封(feng)性能(neng)產(chan)生不利影響(xiang)。