釜用奉節機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面奉節機械密封和雙端面奉節機械密封。雙端奉節機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。奉節機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用奉節機械密封進行循環、均衡(heng)和破(po)碎(sui)的強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用奉節機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜奉節機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧奉節機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保奉節機械密封具有合適的(de)(de)收縮(suo)率。單個(ge)單端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)收縮(suo)量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)收縮(suo)量是單端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過度收縮(suo)不僅會降低密(mi)(mi)封端(duan)面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導致彈簧應(ying)力上(shang)升，從(cong)而減(jian)緩彈簧的(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整(zheng)彈簧的(de)(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按照(zhao)工藝要求(qiu)停(ting)止。

　　2)避(bi)免摩擦副之間的(de)(de)干摩擦。由于酯化反(fan)饋釜的(de)(de)操作(zuo)溫(wen)度(du)和壓(ya)力較高(gao)，摩擦副的(de)(de)工作(zuo)條件非常(chang)苛刻(ke)。當溫(wen)度(du)高(gao)于300時(shi)，光滑的(de)(de)介(jie)質容易陰(yin)燃。一旦摩擦副之間的(de)(de)光滑薄膜(mo)被(bei)破壞，就會(hui)發生干摩擦，密(mi)封面就會(hui)受損(sun)。因此，保(bao)證酯化反(fan)饋釜沖洗油的(de)(de)疏(shu)通是避(bi)免干摩擦的(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)是低(di)(di)溫酯(zhi)化反(fan)饋釜有(you)(you)效密(mi)封的(de)(de)重要原因。摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質中的(de)(de)雜質和(he)摩(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)粒會導(dao)致(zhi)后期(qi)密(mi)封端(duan)面磨(mo)(mo)(mo)損(sun)。因此，選擇合適(shi)的(de)(de)動靜環數(shu)(shu)據，選擇合適(shi)的(de)(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)(de)介(jie)質，可(ke)以(yi)降低(di)(di)端(duan)面的(de)(de)載荷系數(shu)(shu)，避(bi)免密(mi)封的(de)(de)熱變(bian)形，有(you)(you)效提高(gao)密(mi)封的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。