一.鳳山機械密封的工作原理

　　鳳山機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作相對(dui)滑(hua)動的端面在流體壓力(li)和補償機構(gou)的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并(bing)配以(yi)輔助(zhu)密封而達到(dao)阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.鳳山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河(he)水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密封材料應滿足密封功能的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密封的介質不同(tong)(tong)(tong)，以(yi)及設(she)備的工作(zuo)條件不同(tong)(tong)(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密封材料的具有(you)不同(tong)(tong)(tong)的適應性。對密封材料的要(yao)求(qiu)(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當(dang)的機械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解(jie)，低(di)溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度(du)變化(hua)小，且不粘附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有(you)與(yu)密封面結(jie)合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)(mi)封材料。除橡膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)(mi)封材料的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各(ge)種密(mi)(mi)封膠等。

　　四.鳳山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允(yun)許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封部位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)封零件應(ying)進(jin)行清(qing)洗(xi)，密(mi)封端(duan)面(mian)完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使鳳山機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一(yi)層清潔的機(ji)械油(you)，以(yi)便(bian)能順(shun)利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環壓(ya)蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲必須受(shou)力均勻(yun)，保證(zheng)靜環端面與(yu)軸心線的垂(chui)直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能(neng)使動環在軸上(shang)靈活移動，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照鳳山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一層清(qing)潔(jie)的(de)機(ji)械(xie)油，要特別注(zhu)意機(ji)械(xie)油的(de)選(xuan)擇(ze)對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五(wu).機械軸封有(you)哪三(san)個密(mi)封點，及這三(san)個密(mi)封點的(de)密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和(he)密封液體壓(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極(ji)薄的(de)(de)(de)(de)液體膜而達到密封的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔平直(zhi)(zhi)是(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼(tie)合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件，這(zhe)是(shi)相對旋轉密封。

　　六.鳳山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種鳳山機械密封的新技術，進展較快，有下列的鳳山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在鳳山機械密封的密封端面上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和(he)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械密(mi)封不可能達(da)到(dao)零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列(lie)利用(yong)開槽密(mi)封技(ji)術(shu)，提(ti)出零泄漏(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械端面密(mi)封的新(xin)概(gai)念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)技術這類密封(feng)是將開槽密封(feng)技術用于氣(qi)體密封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密封(feng)技術即利用密封(feng)面上(shang)開流槽將下游(you)少(shao)量泄漏流體泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說(shuo)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優(you)點是泄(xie)(xie)漏量小（甚至(zhi)無泄(xie)(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩(mo)擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是利用(yong)(yong)各種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以產生流(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)效應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動壓承(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接鳳山金屬波紋管鳳山機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封技術分為(wei)雙密(mi)(mi)封、中間環密(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)封技術。另外還有平行(xing)面密(mi)(mi)封技術、監控密(mi)(mi)封技術、組合密(mi)(mi)封技術等。

　　七(qi).機械密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在(zai)于防止雜質集積，防止氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗(xi)液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式(shi)主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端通(tong)過(guo)管路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大(da)于p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流(liu)體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作(zuo)主機(ji)的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出(chu)口端通過管路引入密封腔(qiang)，沖洗后再經(jing)管路流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用(yong)(yong)：冷卻(que)效果(guo)優(you)于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)(yong)于(yu)清潔流體，且(qie)p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被(bei)密封介質相(xiang)容的(de)清潔(jie)流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質(zhi)為高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制(zhi)密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液體須(xu)小于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流速(su)(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與(yu)密(mi)封(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起(qi)溫差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積(ji)和(he)結(jie)焦等，可采用(yong)切向引入(ru)或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是熱水或蒸氣。