根據不同的工作條件和介質性質，鳳翔機械密封包括耐高低溫鳳翔機械密封、耐高壓耐腐蝕鳳翔機械密封、耐顆粒介質鳳翔機械密封和適用于易汽化輕烴介質的鳳翔機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的鳳翔機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鳳翔機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鳳翔機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鳳翔機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等。在降低(di)密封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當鳳翔機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者(zhe)帶(dai)有(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別是陶(tao)瓷和(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)容(rong)易受(shou)到(dao)這(zhe)種損壞。介質潤滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)(cheng)對材料組合(he)不(bu)當等。這(zhe)些因素(su)(su)中的(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素(su)(su)的(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會(hui)產生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)(mi)封(feng)處(chu)產生(sheng)熱(re)(re)(re)裂(lie)紋，造成(cheng)(cheng)過(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載荷(he)之外，還可(ke)以(yi)通過(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增(zeng)加(jia)導套來(lai)強制冷卻循環流(liu)體以(yi)引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流(liu)體動力槽來(lai)解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方法是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行(xing)計算(suan)(suan)，以(yi)此來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計。