釜用鳳翔機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面鳳翔機械密封和雙端面鳳翔機械密封。雙端鳳翔機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。鳳翔機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用鳳翔機械密封進(jin)行循環、均(jun)衡和破碎的強制(zhi)水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用鳳翔機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜鳳翔機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧鳳翔機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保鳳翔機械密封具有合(he)適的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)。單個單端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為(wei)4-6mm，雙(shuang)端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單端密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)兩(liang)倍(bei)，即(ji)8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不僅會降低密(mi)封(feng)(feng)端面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導致彈簧(huang)(huang)應力上升，從(cong)而減緩彈簧(huang)(huang)的(de)(de)疲勞損傷。因(yin)此，在調(diao)整彈簧(huang)(huang)的(de)(de)擰緊(jin)量(liang)時，應嚴格(ge)按(an)照工藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)(de)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由(you)于酯(zhi)(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜(fu)的(de)(de)操作溫(wen)度和(he)壓力較(jiao)高，摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)(de)工作條件非(fei)常苛刻。當(dang)溫(wen)度高于300時，光(guang)滑(hua)的(de)(de)介質容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)(de)光(guang)滑(hua)薄(bo)膜被破壞，就會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)，密封(feng)面就會受損。因此，保證酯(zhi)(zhi)化(hua)反(fan)(fan)饋釜(fu)沖洗油的(de)(de)疏通是避免干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋(kui)釜有效(xiao)密封(feng)的(de)重(zhong)要(yao)原因(yin)。摩(mo)擦副端(duan)面(mian)的(de)不平整或熱(re)(re)變形，介質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩(mo)擦副之間的(de)磨(mo)粒會(hui)導(dao)致后期密封(feng)端(duan)面(mian)磨(mo)損。因(yin)此，選擇合適(shi)的(de)動靜環數(shu)據，選擇合適(shi)的(de)清潔、涼爽、光滑的(de)介質(zhi)，可以降(jiang)低端(duan)面(mian)的(de)載荷系數(shu)，避免密封(feng)的(de)熱(re)(re)變形，有效(xiao)提(ti)高(gao)密封(feng)的(de)使用壽(shou)命。