為什么要對鳳翔機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使鳳翔機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致鳳翔機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長鳳翔機械密封的(de)使用壽(shou)命。沖洗的(de)目的(de)主要是(shi)帶走熱量、降低密封溫度，防止(zhi)液膜汽化，改善潤滑條件，防止(zhi)干運轉、雜質集積和(he)氣囊形成。

　　鳳翔機械密封沖洗的方法

　　方(fang)法一、自身(shen)沖洗

　　它指(zhi)的(de)是介(jie)質(zhi)由泵的(de)出(chu)口(kou)或高壓(ya)端引入，沖洗摩(mo)擦副后(hou)直接進入泵腔(qiang)。自身(shen)沖洗的(de)方法(fa)最為簡(jian)單，但(dan)只能用在介(jie)質(zhi)比較清凈(jing)的(de)情況下(xia)。

　　方法(fa)二、外部沖洗

　　與自身沖(chong)(chong)洗(xi)不(bu)同的(de)是另設(she)一套沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)系統，但更多的(de)是工藝系統中選(xuan)擇(ze)一種壓力高于密封介質(zhi)，溫(wen)度低(di)于密封介質(zhi)，且比較清凈的(de)液(ye)體作沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)，對密封腔進行沖(chong)(chong)洗(xi)，要(yao)求所選(xuan)沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入介質(zhi)中后不(bu)影(ying)響產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和質(zhi)量(liang)。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高鳳翔機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗

　　反(fan)向(xiang)沖洗就是將密封腔中介(jie)質引出到泵進(jin)口端，密封腔中介(jie)質不(bu)斷更新，防(fang)止(zhi)介(jie)質中顆粒、雜質沉淀，使(shi)摩擦(ca)副過(guo)早破壞。