鳳翔機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用鳳翔機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備鳳翔機械密封，鳳翔機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而鳳翔機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用鳳翔機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種鳳翔機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來鳳翔機械密封技術發展很快，集裝式鳳翔機械密封的不斷(duan)完善及新(xin)材料的不斷(duan)應(ying)用，使密封壽命大大延長，泄漏量也(ye)大大減少。

　　向雙或單鳳翔機械密封的高壓側部位直接注入液體(ti)稱“沖(chong)洗(xi)”。一般泵均應(ying)進行(xing)沖(chong)洗(xi)，尤其是輕烴泵更(geng)應(ying)如此(ci)。

　　1.沖洗以(yi)散熱。必(bi)須控制液封(feng)產(chan)生(sheng)的(de)熱量。這(zhe)可以(yi)通過用液體沖洗密封(feng)腔以(yi)帶走熱量并(bing)控制溫度上升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)溫。在(zai)某些(xie)情(qing)況下，液(ye)溫過高以致影響了密封性能。在(zai)此類情(qing)況下，必須降低(di)溫度(du)以提高液(ye)體(ti)的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓力(li)(li)。在(zai)某(mou)些情況下，需要(yao)增加(jia)或降低(di)密(mi)封腔壓力(li)(li)以(yi)提高性能。這可以(yi)通過抑(yi)制蒸發(fa)或減少密(mi)封件(jian)的熱(re)負荷實現(xian)。

　　4.清潔(jie)(jie)工(gong)藝液(ye)體(ti)。如果(guo)工(gong)藝液(ye)體(ti)包含不適當的固(gu)體(ti)顆粒或(huo)污(wu)染物，則需(xu)要(yao)清潔(jie)(jie)密(mi)封腔內(nei)的液(ye)體(ti)。在的情況下(xia)，可能(neng)還需(xu)要(yao)從密(mi)封系統外部提供(gong)清潔(jie)(jie)的液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制(zhi)密(mi)封(feng)件的大氣側(ce)。由于工藝液(ye)體與大氣接觸，因此(ci)它(ta)們可能(neng)會變干、結(jie)晶(jing)或結(jie)焦。防止與大氣相互作用，以免(mian)對(dui)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)產生(sheng)不(bu)利影響(xiang)，這一點非常(chang)重要(yao)。