鳳翔機械密封件屬于精細、結構較為雜(za)亂(luan)的(de)機械基(ji)礎元(yuan)件之一(yi)，是各種泵類(lei)、反響組(zu)成釜、透(tou)平壓縮(suo)機、潛(qian)水電機等(deng)設備的(de)要(yao)害部件。其密(mi)封性能和(he)運用(yong)壽命取決于許(xu)多因素，如(ru)選型(xing)、機器的(de)精度(du)、正確的(de)裝置運用(yong)等(deng)。

　　釜用鳳翔機械密封的(de)防(fang)腐(fu)工作(zuo)十分重(zhong)要，今天為大家分享一些非(fei)金屬環的(de)防(fang)腐(fu)常(chang)識：

　　1、石墨(mo)環腐蝕(shi)。公樹(shu)脂浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)不透性石墨(mo)環，它的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)有三個緣由：一是(shi)(shi)當端面過熱，溫(wen)度大于(yu)180oC時，浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂要折離石墨(mo)環，使環耐(nai)磨(mo)性降(jiang)低;二(er)是(shi)(shi)浸(jin)漬(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂若挑選(xuan)不妥(tuo)，所以密封冷卻(que)系統的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)立，這主要是(shi)(shi)選(xuan)材過錯(cuo)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)，其(qi)鈍(dun)化(hua)膜(mo)通常具有維護效果的(de)(de)(de)(de)(de)特性，但金屬密封環所用的(de)(de)(de)(de)(de)材料，如不銹鋼(gang)、鈷(gu)、鉻合金等其(qi)外表的(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜(mo)在端面磨(mo)擦中損壞，在缺氧條件下新膜(mo)很難生成，挑選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂，選(xuan)用高(gao)壓浸(jin)漬(zi)，添加浸(jin)漬(zi)深度是(shi)(shi)十分必要的(de)(de)(de)(de)(de)。

　　2、石墨環的(de)(de)氧(yang)化(hua)。在氧(yang)化(hua)性的(de)(de)介質(zhi)(zhi)中，端面(mian)(mian)在干(gan)摩擦或冷卻不(bu)良時，發(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)(de)溫度能使石墨環與氧(yang)發(fa)作(zuo)反響，發(fa)作(zuo)CO，氣體，可使端面(mian)(mian)變(bian)粗糙(cao)，乃至決裂(lie)。非(fei)金屬(shu)環在化(hua)學介質(zhi)(zhi)和應(ying)力的(de)(de)一起效果下，也(ye)會決裂(lie)。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊片(pian))密封(feng)環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在介質中發(fa)作化學改變，也使耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降(jiang)(jiang)低(di);三(san)是樹(shu)脂浸漬深度不行，當磨(mo)去(qu)浸漬層(ceng)后，耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降(jiang)(jiang)低(di)。F4填充(chong)如玻(bo)璃纖維、首(shou)先在單薄(bo)區發(fa)作裂縫，進而向縱深發(fa)展，發(fa)作決裂，密封(feng)環(huan)裂紋(wen)通常是徑向發(fa)散型的(de)，可所以(yi)一(yi)條或多條。石(shi)墨粉、金屬粉等以(yi)進步其耐溫性(xing)(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。填充(chong)F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是指(zhi)填充(chong)的(de)挑(tiao)選性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或蛻變損(sun)壞。玻(bo)璃纖維分(fen)子熱腐(fu)蝕(shi)，所以(yi)填充(chong)何物應視具體(ti)情況而定。