鳳翔機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種鳳翔機械密封。影響密(mi)(mi)封(feng)效果的因(yin)素有密(mi)(mi)封(feng)結構的選(xuan)擇和油膜形(xing)(xing)成、壓力、溫度、材料的相(xiang)容性，動密(mi)(mi)封(feng)所(suo)接觸工作表面的材質、硬度、幾(ji)何形(xing)(xing)狀(zhuang)、表面光潔(jie)度等。

　　密封(feng)材(cai)(cai)質與(yu)液壓油(you)(you)(液)的相(xiang)容性：液壓油(you)(you)的顆粒污染來(lai)源之一是密封(feng)件材(cai)(cai)料與(yu)液壓油(you)(you)不相(xiang)適應而產生的“碎屑"或(huo)“磨(mo)屑"。密封(feng)件因“溶漲"被(bei)損壞產生的“碎屑"或(huo)被(bei)“抽提(ti)"出(chu)來(lai)的未被(bei)結合(he)的無(wu)機物(wu)和填充(chong)補強(qiang)材(cai)(cai)料，使密封(feng)件損壞并失(shi)效，同時對油(you)(you)品形(xing)成(cheng)(cheng)污染造成(cheng)(cheng)液壓油(you)(you)變質以致失(shi)效。

　　液(ye)(ye)壓(ya)油(you)用于液(ye)(ye)壓(ya)傳(chuan)動系(xi)統(tong)中(zhong)作為工作介質，起(qi)能量的(de)傳(chuan)遞(di)(di)、轉(zhuan)換和控制作用，同時還起(qi)著液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)內各部件(jian)的(de)潤滑、防腐蝕、防銹(xiu)和冷(leng)卻(que)等作用。而(er)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)密封件(jian)起(qi)著防止流(liu)體從(cong)結(jie)合面間泄漏(lou)、保(bao)持壓(ya)力(li)、維持能量傳(chuan)遞(di)(di)或轉(zhuan)換作用。

　　鳳翔機械密封一(yi)般都具有以下性(xing)能：

　　1、具有一定(ding)的機械(xie)物理性(xing)能：如抗張強(qiang)度、定(ding)伸(shen)強(qiang)度、伸(shen)長率

　　2、有一定的彈(dan)性、硬(ying)度合適，并(bing)且壓縮(suo)變形小；

　　3、與工作介質相適應，不容(rong)易產生溶脹、分解、硬化

　　4、耐磨，有一定的抗(kang)撕性能(neng)

　　5、具有(you)耐高溫、低(di)溫的老化性能(neng)。

　　然而，沒有任(ren)何密(mi)封(feng)材料包括上述全(quan)部性(xing)能，需要根(gen)據工(gong)作環境，如溫度、壓力、介質以(yi)及運(yun)動方式來選擇適宜的密(mi)封(feng)材料，并通過制定材料的配合(he)配方來滿足(zu)一定的要求。或者采用兩(liang)種以(yi)上材料復(fu)合(he)或組合(he)結構的形式發揮(hui)各自(zi)的特長，達到更加全(quan)面的效(xiao)果。