鳳翔泵用鳳翔機械密封由(you)于工況、形狀的(de)不同，其種類型號各(ge)異，但泄漏點主(zhu)要有五(wu)個(ge)：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是鳳翔機械密封的主要(yao)密封(feng)面，決(jue)定密封(feng)的摩擦(ca)、磨損和(he)密封(feng)性能的關鍵，同時也(ye)決(jue)定了密封(feng)的工(gong)作壽命。據統計，大約有(you)80%~90%的泄漏是由于摩擦(ca)面造成的。

　　泄(xie)漏點2、軸套與(yu)軸間的(de)密封——此(ci)處為靜(jing)密封，需(xu)考慮(lv)材質與(yu)介質相容。

　　泄(xie)漏(lou)點3、動(dong)環與(yu)軸套間的密封;

　　泄漏點(dian)4、密(mi)(mi)封(feng)端蓋與泵(beng)體(ti)間的密(mi)(mi)封(feng);

　　泄漏(lou)點5、對靜環與靜環座間(jian)的密(mi)封(feng)——這(zhe)是(shi)輔助密(mi)封(feng)面，是(shi)決定密(mi)封(feng)的密(mi)封(feng)性能的關(guan)鍵點之(zhi)一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當鳳翔泵用鳳翔機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對鳳翔泵用鳳翔機械密封的(de)泄漏癥狀進行觀(guan)察、分析，才(cai)能得出(chu)正確結論(lun)，并找(zhao)出(chu)相應(ying)的(de)解決(jue)方法。