1.泵自(zi)身構體引起的振動

　　離心泵是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上的(de)葉輪(lun)，驅動(dong)裝(zhuang)置(如電機、汽(qi)輪(lun)機、燃氣輪(lun)機驅動(dong)等(deng))構(gou)成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)軸(zhou)(zhou)不同心、軸(zhou)(zhou)承缺陷(xian)、葉片(pian)及軸(zhou)(zhou)上其他(ta)部件松動(dong)等(deng)，都有可能引(yin)起振(zhen)動(dong)。使用(yong)振(zhen)動(dong)監測(ce)裝(zhuang)置可以測(ce)得單(dan)個振(zhen)動(dong)頻率，用(yong)于(yu)分析這些(xie)振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的鳳翔機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與鳳翔機械密封中(zhong)的(de)(de)彈性(xing)元件(jian)固(gu)有頻率(lv)(lv)相同(tong)，就可造成摩(mo)擦(ca)副磨(mo)損(sun)加(jia)快或(huo)疲勞損(sun)傷(shang)。當(dang)然，這種損(sun)傷(shang)還有其(qi)他因(yin)素(su)。所以在設計或(huo)選型時，必須保證可預測的(de)(de)共振頻率(lv)(lv)不要與(yu)激勵頻率(lv)(lv)重合，應(ying)采(cai)取可靠減振措(cuo)施，設計的(de)(de)臨界轉(zhuan)(zhuan)速不能與(yu)工作轉(zhuan)(zhuan)速相距太近(jin);在操作溫度下，將安(an)裝(zhuang)誤差減至最(zui)小，因(yin)為這些誤差會導致密封彈性(xing)裝(zhuang)置的(de)(de)位移;轉(zhuan)(zhuan)子(zi)要充分(fen)平(ping)衡;垂直安(an)裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)，其(qi)承(cheng)受(shou)的(de)(de)載荷應(ying)使滾動(dong)件(jian)打滑的(de)(de)可能性(xing)減至最(zui)小。

　　需要說明的是：

　　(1)鳳翔機械密封的彈(dan)(dan)性元件(包(bao)括單(dan)彈(dan)(dan)簧(huang)和多彈(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)簧(huang)本身可承(cheng)受大部分(fen)振(zhen)動載荷(he)，輔助密封(feng)也有一(yi)定(ding)減振(zhen)效果，如(ru)楔形環、O形圈、膨脹石(shi)墨等;

　　(2)對于(yu)支承在(zai)彈簧上(shang)的(de)質量較小的(de)密(mi)封，如石墨密(mi)封環(huan)的(de)結(jie)構，其固有頻率相對較大;

　　(3)支(zhi)承在低彈(dan)性彈(dan)簧(huang)上的質量(liang)較大的密封(feng)，其固(gu)有(you)頻率相對較小，且腔(qiang)體(ti)內壓力較低情(qing)況下出現共振可能性較小，金屬波紋管型(xing)密封(feng)根據不同的強(qiang)度設計(ji)，其彈(dan)性有(you)高有(you)低;

　　(4)由于沒有(you)滑動(dong)的輔(fu)助密封，所以依靠(kao)密封端面上的液(ye)膜或液(ye)體減振，當然也可以設(she)計帶滑動(dong)的輔(fu)助密封，提高它的穩定性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數鳳翔機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型鳳翔機械密封，要特別注意避免(mian)軸(zhou)向共振，異常振動會加劇波紋(wen)管疲(pi)勞斷裂。如泵軸(zhou)上(shang)軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調整不當就容易出現這現象(xiang)。

　　另外根據密封環(huan)材料的(de)不同，特別是當采用(yong)(yong)碳化鎢(wu)類高(gao)密度材料時(shi)，更(geng)應注意共振問(wen)題。因此(ci)，當支承在彈性元件的(de)密封環(huan)需要采用(yong)(yong)硬(ying)質材料時(shi)，條件允許情況下一般都選(xuan)用(yong)(yong)密度相對(dui)較低(di)的(de)碳化硅、陶瓷等材料。

　　2.在正常及擾動條件下(xia)產生的振動

　　泵運行時，其轉子及鳳翔機械密封會受(shou)到液力振(zhen)動(dong)影響(xiang)，當流量發生(sheng)變化時，葉輪(lun)入(ru)口處(chu)液體會產生(sheng)波動(dong)，若不是在(zai)最佳效率下運行，葉輪(lun)入(ru)口及擴壓管處(chu)的(de)(de)流體壓頭會增大。低(di)于(yu)或(huo)高于(yu)最佳效率點的(de)(de)流量時，或(huo)輸送介質無(wu)法(fa)達到泵的(de)(de)氣蝕余量時，都可能產生(sheng)氣蝕現象，則密封激振(zhen)就更明顯。另外，入(ru)口處(chu)介質的(de)(de)流動(dong)還會受(shou)到泵內(nei)介質自(zi)循環的(de)(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在鳳翔機械密封的(de)表(biao)面氣蝕產生激振。

　　3.溫度及(ji)壓力變(bian)化(hua)使泵變(bian)形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起鳳翔機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于鳳翔機械密封的(de)(de)一側固(gu)定在殼體(ti)上(shang)，而另一端固(gu)定在轉(zhuan)軸上(shang)，所以必須有吸(xi)收這兩種不(bu)同振(zhen)動(dong)的(de)(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多鳳翔機械密封產(chan)生(sheng)干(gan)擾。當(dang)密(mi)封腔內壓力發(fa)生(sheng)變化時，作用(yong)在密(mi)封端面(mian)上(shang)的載(zai)(zai)荷也會隨之發(fa)生(sheng)變化，從而(er)產(chan)生(sheng)突變載(zai)(zai)荷引起(qi)振動。

　　4.制造安裝原因(yin)產生的(de)振動

　　密(mi)(mi)封端面(mian)粗糙度(du)過大(da)，不能(neng)保證(zheng)很(hen)好的(de)(de)(de)貼合性，密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)穩定性就會受(shou)(shou)到(dao)影響，影響程度(du)不僅(jin)取(qu)決(jue)于密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)結(jie)構，而且取(qu)決(jue)于密(mi)(mi)封運行參數。密(mi)(mi)封每旋(xuan)轉一周其補償環都要作相應的(de)(de)(de)運行，從而保證(zheng)密(mi)(mi)封端面(mian)的(de)(de)(de)貼合性。對于滑(hua)動輔助密(mi)(mi)封件，如(ru)O形(xing)圈或楔形(xing)環，密(mi)(mi)封面(mian)上的(de)(de)(de)載(zai)荷(he)沿圓周變化，應盡(jin)量防(fang)止不受(shou)(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)(de)一側發生泄(xie)漏(lou)，受(shou)(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)(de)一側出現(xian)過度(du)磨損的(de)(de)(de)現(xian)象。泄(xie)漏(lou)會使流體(ti)的(de)(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液膜中，從而加速密(mi)(mi)封端面(mian)磨損。

　　密(mi)封件(jian)在(zai)加工過程(cheng)中，一般不(bu)能用(yong)機械方(fang)法(fa)加以平(ping)(ping)衡(heng)。在(zai)設計中要盡量減少不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)因素，如(ru)單(dan)彈簧就會造成不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)，特別是在(zai)制(zhi)造粗糙的動環或(huo)向密(mi)封件(jian)傳遞(di)的動力(li)具有“尾(wei)隨(sui)脈沖(chong)”情況時，更應注意不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)問題(ti)。

　　在采用內(nei)裝式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)上的(de)(de)(de)沖(chong)擊力常常是(shi)由泵送介質(zhi)的(de)(de)(de)自(zi)循(xun)環(huan)造成的(de)(de)(de)。為確保密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能，自(zi)循(xun)環(huan)液體應從兩密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)的(de)(de)(de)外側通(tong)過。若流量過大(da)，則作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)上的(de)(de)(de)沖(chong)擊力可能會使密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)錯位，其后果自(zi)然(ran)是(shi)振動。

　　為(wei)減輕振動的(de)影響，可以使(shi)自循(xun)(xun)(xun)環(huan)流體，由(you)切向(xiang)入口;如有可能，循(xun)(xun)(xun)環(huan)流量可以通過(guo)密封(feng)(feng)腔內(nei)(nei)襯套(tao)的(de)配合間隙(xi)加以控(kong)制，或(huo)者(zhe)將密封(feng)(feng)腔內(nei)(nei)的(de)吸(xi)入管和排出管反接，使(shi)流向(xiang)改變而(er)形成逆循(xun)(xun)(xun)環(huan)。后(hou)一種方法常在立式(shi)泵中采用，因為(wei)它同時解(jie)決了(le)密封(feng)(feng)腔上部(bu)的(de)排氣(qi)問題;但(dan)是，這常被人(ren)們(men)所忽視，甚至在臥式(shi)泵的(de)設計中，密封(feng)(feng)腔內(nei)(nei)由(you)于逆循(xun)(xun)(xun)環(huan)產生的(de)壓差(cha)而(er)會顯著改善密封(feng)(feng)效果(guo)。