根據不同的工作條件和介質性質，富平機械密封包括耐高低溫富平機械密封、耐高壓耐腐蝕富平機械密封、耐顆粒介質富平機械密封和適用于易汽化輕烴介質的富平機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的富平機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口富平機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡富平機械密封，或使用特殊的耐腐蝕富平機械密封壓蓋(gai)從(cong)外部注(zhu)入(ru)液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等(deng)。在降低密封(feng)端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當富平機械密封失效(xiao)時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留(liu)下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向裂紋，或者帶有(you)水泡(pao)甚至裂紋的(de)(de)(de)徑向裂紋。這是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)成的(de)(de)(de)，特(te)別(bie)是陶瓷和(he)硬(ying)質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這種損壞。介質潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)載(zai)(zai)、工(gong)作(zuo)溫(wen)度高、線速度高、成對(dui)材(cai)料(liao)組(zu)合不(bu)(bu)(bu)當(dang)等。這些因素(su)中的(de)(de)(de)任何(he)一(yi)個或幾個因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會產生過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)(re)如果不(bu)(bu)(bu)及時釋放，會在(zai)(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂紋，造(zao)成過(guo)(guo)度磨損和(he)高泄漏(lou)。為了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載(zai)(zai)荷之外，還可(ke)以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加(jia)導套來強制冷卻循(xun)環(huan)流(liu)體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流(liu)體動力槽(cao)來解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)(zai)高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)計算方法(fa)是不(bu)(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法(fa)進(jin)行計算，以(yi)此來改(gai)(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。