一.福山機械密封的工作原理

　　福山機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的端(duan)面在流體壓(ya)力和(he)補償機構的彈力（或(huo)磁力）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助密(mi)封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.福山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)或錫(xi)銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種類及用途

　　密(mi)(mi)封材料應滿足密(mi)(mi)封功能的要(yao)求。由(you)于被密(mi)(mi)封的介質不(bu)同，以及設備的工作條件(jian)不(bu)同，要(yao)求密(mi)(mi)封材料的具有(you)不(bu)同的適應性。對密(mi)(mi)封材料的要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油(you)等介(jie)質(zhi)中能長期工作，其體積和(he)硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取材容(rong)易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密封材(cai)料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封膠(jiao)等。

　　四.福山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)(wei)在安裝(zhuang)時(shi)應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完(wan)好無(wu)損，防(fang)止(zhi)雜質和(he)灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使福山機械密封摩擦付破(po)損而密(mi)封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸(chu)的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便能順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻(yun)，保證靜環(huan)端面與(yu)軸(zhou)心(xin)線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈活(huo)移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉(zhuan)前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照福山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相接觸的表(biao)面應(ying)涂(tu)一層(ceng)清潔(jie)的機械(xie)油，要特別(bie)注意機械(xie)油的選(xuan)擇對于不同(tong)的輔(fu)助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提(ti)前(qian)失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點，及這三個密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環與(yu)(yu)靜環之間的(de)(de)(de)(de)密封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密封液(ye)體(ti)壓力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面（端面）上(shang)產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)(de)(de)壓緊力(li)（比壓）使兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端面緊密貼合；端面間維持一(yi)(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密封的(de)(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)(yu)靜壓力(li)，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡(heng)壓力(li)和(he)潤(run)滑端面的(de)(de)(de)(de)作用。兩(liang)端面之所(suo)以必須高(gao)度光潔(jie)平(ping)(ping)直(zhi)是(shi)為(wei)了給端面創造完美貼合和(he)使比壓均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密封。

　　六.福山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種福山機械密封的新技術，進展較快，有下列的福山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在福山機械密封的密封端(duan)面(mian)上(shang)開了(le)各(ge)種各(ge)樣(yang)的流槽，以(yi)產生流體(ti)靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)技術過去(qu)總認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術，提出(chu)零(ling)(ling)泄(xie)漏非接觸式(shi)機械端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的新(xin)概念(nian)，并已用(yong)于核電站潤(run)滑油(you)泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體(ti)(ti)密封(feng)技(ji)術這類(lei)密封(feng)是將開(kai)槽密封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體(ti)(ti)密封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送密封(feng)技(ji)術即利用(yong)密封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)流(liu)槽將下游(you)(you)少量(liang)泄漏(lou)流(liu)體(ti)(ti)泵送回上(shang)游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)(dian)是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承的(de)結合。其(qi)優點(dian)(dian)是泄(xie)漏量(liang)小（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)發(fa)熱(re)量(liang)小。熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)變形，以產生流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具有流體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承載(zai)能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接福山金屬波紋管福山機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)、中間環(huan)密封(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行(xing)面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖洗(xi)方(fang)案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防止雜質(zhi)集(ji)積，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口(kou)端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出口端引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管(guan)路流(liu)回(hui)泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫(wen)度高或(huo)有雜質時，可在(zai)管路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端通過(guo)管(guan)路引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或(huo)有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔(jie)流體至密(mi)封(feng)腔(qiang)進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)力(li)應比被(bei)密封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應保證(zheng)帶走熱量(liang)，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對密封件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應小于(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與(yu)密封腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機(ji)械密封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和(he)排(pai)出(chu)密封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密封端面(mian)附(fu)近(jin)，且應在(zai)靠近(jin)動環側(ce)，為(wei)(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起(qi)溫差(cha)(cha)變形，以及(ji)雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入或多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或蒸(zheng)氣。