一.涪城機械密封的工作原理

　　涪城機械密封是靠一(yi)對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑(hua)動的(de)(de)端面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下保持(chi)貼合并(bing)配以(yi)輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.涪城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態(tai)烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應(ying)滿足(zu)密(mi)封(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應(ying)性(xing)。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)要(yao)求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和(he)回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介(jie)質中(zhong)能長期工(gong)作，其體積和硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性(xing)好。

　　7.具有(you)與密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造(zao)方便，價格便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠是最常用(yong)的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.涪城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位(wei)在(zai)安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密封(feng)零(ling)件(jian)應進行清(qing)洗(xi)，密封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使涪城機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸的表面應涂一層清(qing)潔(jie)的機械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端面與軸心線的(de)垂(chui)直(zhi)要求。

　　6.安裝后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充(chong)滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照涪城機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械油，要特別(bie)注(zhu)意機械油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封材質，避免造成O型圈(quan)侵油膨(peng)脹(zhang)或加(jia)速(su)老化，造成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械(xie)軸(zhou)封有哪三個(ge)密(mi)封點(dian)，及這三個(ge)密(mi)封點(dian)的(de)密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密封(feng)：是靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)密封(feng)液(ye)體壓(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到(dao)密封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具有液(ye)體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所(suo)以(yi)必(bi)須(xu)高(gao)度光(guang)潔平(ping)直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)創造(zao)完美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條(tiao)件，這是相對旋(xuan)轉(zhuan)密封(feng)。

　　六.涪城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種涪城機械密封的新技術，進展較快，有下列的涪城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在涪城機械密封的密封端面(mian)上(shang)開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術過去總認為接(jie)(jie)觸式和(he)非接(jie)(jie)觸式機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以(yi)色(se)列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)非接(jie)(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)新概念，并(bing)已用(yong)于核電(dian)站潤滑(hua)油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)用于(yu)氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)。上游泵(beng)(beng)送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將下(xia)游少量泄漏流體(ti)泵(beng)(beng)送回上游。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封的(de)(de)結構(gou)特(te)點(dian)是：采用(yong)(yong)淺槽，且(qie)膜(mo)厚和(he)流(liu)槽的(de)(de)深(shen)(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)封堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封和(he)承載部分。也可(ke)以說開槽密(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)封和(he)開槽軸承的(de)(de)結合。其優點(dian)是泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封技術它是利用(yong)(yong)各(ge)種形狀較深(shen)(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形，以產生流(liu)體動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)封，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接涪城金屬波紋管涪城機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目(mu)的在于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成(cheng)，保(bao)持和(he)改(gai)善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的方式主要有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介(jie)質，由(you)泵的出口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回(hui)泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端(duan)通過(guo)管路(lu)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引(yin)入外系統與(yu)被密封介質相容(rong)的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被密封(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為高溫或固體(ti)顆(ke)粒的場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的需要，不會(hui)產生對密封(feng)件的沖(chong)(chong)蝕。為此，需控制密封(feng)腔的壓力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)腔壓力(li)(li)的差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面機械密封(feng)可(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和(he)排出密封(feng)腔的孔口位置，應(ying)設置在密封(feng)端(duan)(duan)面附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環(huan)側，為了防(fang)止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引起溫差(cha)變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向引入或多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或蒸氣(qi)。