一.府谷機械密封的工作原理

　　府谷機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑(hua)動的端面在流(liu)體壓(ya)力和補償機構(gou)的彈力（或磁(ci)力）作(zuo)用下保持貼(tie)合(he)并配(pei)以輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏(lou)的軸封(feng)裝置。

　　二.府谷機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)(mi)(mi)封(feng)功能的要(yao)求。由于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的介質不同(tong)，以(yi)及(ji)設備(bei)的工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的具有不同(tong)的適應(ying)性。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的要(yao)求一(yi)般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回(hui)彈(dan)性(xing)好(hao)，永久(jiu)變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長期工(gong)作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方(fang)便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有(you)石(shi)墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.府谷機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄動量不允許大(da)于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零件(jian)應(ying)進行清洗，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面完(wan)好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使府谷機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相(xiang)接觸的表(biao)面應涂一層清潔的機(ji)械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸、轉軸應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充滿介質，以防止干(gan)摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照府谷機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂(tu)一層清(qing)潔的(de)機(ji)械油(you)(you)，要特(te)別注(zhu)意機(ji)械油(you)(you)的(de)選擇(ze)對(dui)于不同的(de)輔助密封材質(zhi)，避免(mian)造成O型圈侵油(you)(you)膨(peng)脹或加速老(lao)化，造成密封提前失效。

　　五.機械(xie)軸封有(you)哪三個(ge)密(mi)封點，及這(zhe)三個(ge)密(mi)封點的(de)密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是靠(kao)彈(dan)性(xing)元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力在(zai)相對運(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)(liang)個光(guang)潔、平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合(he)(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用。這(zhe)(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體動(dong)(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩(liang)(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必須(xu)高(gao)度(du)光(guang)潔平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合(he)(he)和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)(zhe)是相對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封。

　　六.府谷機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種府谷機械密封的新技術，進展較快，有下列的府谷機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在府谷機械密封的密封(feng)端(duan)面上開了各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄漏(lou)密封技術(shu)過(guo)去總認(ren)為接觸式和非(fei)(fei)接觸式機械密封不可能達到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密封技術(shu)，提出零泄漏(lou)非(fei)(fei)接觸式機械端面(mian)密封的新概念，并(bing)已用于核電(dian)站潤滑(hua)油(you)泵中(zhong)。

　　干運轉氣體(ti)密封(feng)(feng)技術這類密封(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密封(feng)(feng)技術用于(yu)氣體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送(song)密封(feng)(feng)技術即利用密封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游(you)少量(liang)泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)封(feng)的(de)(de)結(jie)構特點(dian)(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深均(jun)屬微米級，并(bing)采用(yong)潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其優點(dian)(dian)是(shi)泄漏(lou)量小（甚(shen)至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦(ca)、功耗和(he)發(fa)熱量小。熱流(liu)體動壓密(mi)封(feng)技術(shu)它是(shi)利用(yong)各種形(xing)(xing)狀較深的(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱變(bian)形(xing)(xing)，以(yi)產生流(liu)體動力(li)(li)楔效(xiao)應。這種具(ju)有流(liu)體動壓承載能力(li)(li)的(de)(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱流(liu)體動力(li)(li)楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接府谷金屬波紋管府谷機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分(fen)為(wei)雙密封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有平行(xing)面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖洗方(fang)案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成，保持(chi)和改善(shan)潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密封介質，由(you)泵的出口(kou)端(duan)通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時(shi)，可(ke)在(zai)管(guan)路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用(yong)工作主機的(de)(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)(de)出(chu)口(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后(hou)通過管路流(liu)回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質(zhi)時(shi)，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優于前(qian)兩種，用于清(qing)潔流(liu)體(ti)，且(qie)p1與p進和p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被密(mi)(mi)封介質相容的清潔流體至(zhi)密(mi)(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比(bi)被密封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)(zhi)為高溫(wen)(wen)或(huo)固體顆粒的場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還(huan)需滿足沖(chong)洗(xi)的需要(yao)，不會產生對密封(feng)(feng)(feng)件的沖(chong)蝕(shi)。為此，需控(kong)制密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的壓(ya)力(li)和沖(chong)洗(xi)的流(liu)(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和排出密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環側，為了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷卻不均(jun)引起(qi)溫(wen)(wen)差變(bian)形(xing)，以(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆(dui)積和結(jie)焦(jiao)等，可采用(yong)切向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。