根據不同的工作條件和介質性質，阜南機械密封包括耐高低溫阜南機械密封、耐高壓耐腐蝕阜南機械密封、耐顆粒介質阜南機械密封和適用于易汽化輕烴介質的阜南機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的阜南機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阜南機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阜南機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阜南機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體進(jin)行(xing)冷卻(que)，或(huo)直接(jie)冷卻(que)腔(qiang)內的(de)密封等。在降低密封端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當阜南機械密封失效(xiao)時(shi)，摩擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)往往會留下細小(xiao)的(de)徑向裂紋，或(huo)者帶有(you)水(shui)泡甚至(zhi)裂紋的(de)徑向裂紋。這(zhe)是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)，特別是陶(tao)瓷和(he)(he)(he)硬質(zhi)合金(jin)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受(shou)到這(zhe)種損(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過載(zai)、工作溫度(du)(du)高(gao)、線速(su)度(du)(du)高(gao)、成(cheng)(cheng)對材料(liao)組合不當等(deng)。這(zhe)些因素中的(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因素的(de)疊(die)加都會產生過大(da)的(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如(ru)果(guo)不及時(shi)釋(shi)放(fang)，會在染(ran)整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)裂紋，造(zao)成(cheng)(cheng)過度(du)(du)磨損(sun)和(he)(he)(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)的(de)問題，除了改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)(he)減少(shao)載(zai)荷之(zhi)外，還(huan)可以(yi)(yi)通(tong)過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強(qiang)制冷卻循環流(liu)體以(yi)(yi)引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流(liu)體動力槽來(lai)(lai)解(jie)決(jue)。摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微小(xiao)的(de)熱(re)點(dian)和(he)(he)(he)孤立的(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)溫的(de)影響下變(bian)形。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)計(ji)(ji)算方(fang)法是不允許(xu)的(de)，應(ying)該采用有(you)限元方(fang)法進行計(ji)(ji)算，以(yi)(yi)此來(lai)(lai)改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)設(she)計(ji)(ji)。