釜用阜南機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面阜南機械密封和雙端面阜南機械密封。雙端阜南機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。阜南機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用阜南機械密封進(jin)行循環、均(jun)衡和破碎的強制水壺(hu)等輔助(zhu)。

　　裝置釜用阜南機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜阜南機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧阜南機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保阜南機械密封具有合適的收(shou)縮率。單個單端(duan)密封(feng)(feng)的收(shou)縮量為(wei)4-6mm，雙(shuang)端(duan)密封(feng)(feng)的收(shou)縮量是單端(duan)密封(feng)(feng)的兩倍，即8-12mm。過(guo)度收(shou)縮不僅(jin)會(hui)降低密封(feng)(feng)端(duan)面的PV值，還會(hui)導致彈簧(huang)應力上升，從而(er)減緩彈簧(huang)的疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈簧(huang)的擰緊量時，應嚴格按照工藝(yi)要求停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)(jian)的干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋釜的操(cao)作(zuo)溫度和壓(ya)力較(jiao)高(gao)，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的工作(zuo)條件非常苛(ke)刻。當溫度高(gao)于300時(shi)，光滑的介(jie)質容易陰燃。一旦摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)(jian)的光滑薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發(fa)生干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此，保證酯(zhi)化反(fan)饋釜沖洗(xi)油的疏通是避免干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯化反饋釜(fu)有效(xiao)密(mi)封的(de)(de)(de)重(zhong)要原(yuan)因。摩(mo)擦副端面(mian)的(de)(de)(de)不平整或熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，介質(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)雜質(zhi)(zhi)和(he)摩(mo)擦副之間的(de)(de)(de)磨粒會導致后(hou)期密(mi)封端面(mian)磨損。因此(ci)，選擇合適的(de)(de)(de)動靜環(huan)數據，選擇合適的(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi)，可以降低(di)端面(mian)的(de)(de)(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，有效(xiao)提高密(mi)封的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。