在液體介質中工作的阜南機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證阜南機械密封穩定運(yun)轉、延長使用壽命所*的。

　　阜南機械密封的(de)動(dong)、靜環(huan)之間(jian)的(de)摩(mo)擦根據不同條件(jian)會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)(mo)擦面上無液體(ti)進入(ru)，因(yin)而無液膜存在，僅有塵土和氧化層(ceng)，以及(ji)吸(xi)附(fu)的氣體(ti)分子(zi)等。當動、靜環(huan)運(yun)轉時，其結果必然是使摩(mo)(mo)擦面發熱、磨損加劇(ju)而造成泄露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當動、靜環(huan)之間的(de)壓力增大或者液(ye)(ye)體在(zai)摩擦面上形成液(ye)(ye)膜的(de)能力較差時，液(ye)(ye)體將(jiang)從間隙中被(bei)擠出。由(you)于表面不(bu)是平(ping)的(de)，而(er)是凹(ao)凸不(bu)平(ping)，在(zai)凸出就有接觸磨損，而(er)在(zai)凹(ao)處(chu)則保持液(ye)(ye)體的(de)潤(run)滑(hua)性(xing)能，造(zao)成邊界(jie)潤(run)滑(hua)。邊界(jie)潤(run)滑(hua)的(de)磨損和發熱(re)程度為(wei)中等(deng)。

　　（3）半(ban)液體(ti)潤滑：

　　滑動表面的凹(ao)坑處存有(you)液(ye)體，接(jie)觸面之間維持(chi)一層(ceng)很薄的液(ye)膜(mo)，所以發熱(re)和磨損情(qing)況均(jun)較好，由于動、靜環之間的液(ye)膜(mo)在其(qi)出口處有(you)表面張力，故限制了液(ye)體的泄露(lu)。

　　（4）完全(quan)液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜阜南機械密封除外）。

　　阜南機械密封動(dong)、靜環之間的工作情況，大多數是(shi)處在(zai)邊界(jie)潤滑(hua)(hua)和(he)半(ban)液體潤滑(hua)(hua)狀態下，而半(ban)液體潤滑(hua)(hua)能夠在(zai)摩(mo)擦系(xi)數zui小即磨(mo)損(sun)與發(fa)熱令人(ren)滿意的情況下，獲得*的密(mi)封效果。

　　使阜南機械密封能在良(liang)好的潤滑條件下工作，還需從介質(zhi)(zhi)特性、壓(ya)力(li)、溫度、滑動速(su)度等因素綜合(he)考(kao)慮，但(dan)選擇(ze)適當的動、靜(jing)環之間的壓(ya)力(li)，合(he)理的潤滑結構和提高動、靜(jing)環摩擦表面質(zhi)(zhi)量也是(shi)保證(zheng)密封有效工作的重要因素。