一、阜南機械密封失效

　　對于阜南機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，阜南機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。阜南機械密封失效原因包(bao)括化學損壞(huai)、熱損壞(huai)和(he)機械損壞(huai)，表現為磨損、腐蝕(shi)和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成阜南機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦阜南機械密封的(de)實際磨損情況(kuang)和端(duan)面(mian)狀態還未得到有效的(de)解釋研究(jiu)。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)是端面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)液(ye)體膜(mo)(mo)，具有密封(feng)的(de)作(zuo)用，同時具有液(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，起到平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)潤(run)滑端面(mian)(mian)作(zuo)用。液(ye)膜(mo)(mo)空化(hua)指液(ye)膜(mo)(mo)局(ju)部(bu)氣(qi)化(hua)形成氣(qi)泡(pao)，進一步產(chan)生空蝕。液(ye)膜(mo)(mo)空化(hua)的(de)產(chan)生對液(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)載荷、分布(bu)及穩定性(xing)有較大影響。密封(feng)界(jie)面(mian)(mian)間(jian)膜(mo)(mo)厚分布(bu)說明密封(feng)端面(mian)(mian)綜合變(bian)形在徑(jing)向上不是線性(xing)分布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對阜南機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。阜南機械密封空化的(de)理論模型和實驗研(yan)究(jiu)還很(hen)不成熟和完善。為了有效(xiao)控(kong)制氣(qi)蝕(shi)程度，提高密封性(xing)能，避免(mian)氣(qi)蝕(shi)引起的(de)失效(xiao)和氣(qi)蝕(shi)，必須深入研(yan)究(jiu)氣(qi)蝕(shi)的(de)影響因素及其相互關(guan)系(xi)。

　　三、密封檢測

　　由于阜南機械密封件裝配復雜，不能多次拆卸，如何在(zai)(zai)(zai)不影響作(zuo)業前提下(xia)(xia)進行(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)。首先(xian),要明(ming)確發(fa)生泄漏(lou)的(de)(de)幾(ji)個(ge)常(chang)見階段(duan)：測(ce)(ce)試時(shi)的(de)(de)泄漏(lou)量、運(yun)(yun)(yun)轉時(shi)的(de)(de)周(zhou)期性泄漏(lou)量、突發(fa)情況時(shi)的(de)(de)泄漏(lou)量。對于(yu)密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)檢測(ce)(ce)，主要通過振動信號(hao)頻譜，從(cong)外部檢測(ce)(ce)內部的(de)(de)壓力溫(wen)度(du)變化，在(zai)(zai)(zai)使用前工件運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)參數要在(zai)(zai)(zai)規(gui)(gui)定(ding)(ding)值(zhi)以下(xia)(xia)，并(bing)監測(ce)(ce)回(hui)轉體本身偏(pian)差在(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)(yun)轉中(zhong)引(yin)起的(de)(de)滲(shen)漏(lou)，有(you)必要了解操(cao)作(zuo)條(tiao)件、溫(wen)度(du)、壓力等，以及對輔助(zhu)密封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)具體影響。依據(ju)密封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)的(de)(de)形狀、狀態(tai)和工作(zuo)條(tiao)件進行(xing)(xing)(xing)選擇后，制(zhi)定(ding)(ding)相應的(de)(de)操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程，規(gui)(gui)定(ding)(ding)沖(chong)洗時(shi)間、介(jie)質(zhi)和溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)范圍。試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)過程中(zhong)，根據(ju)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)進行(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)參數調(diao)整，在(zai)(zai)(zai)端(duan)面間通過氣壓或循環液進行(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce);可(ke)結合關閉泵的(de)(de)閥門(men)形成封(feng)(feng)(feng)閉腔室進行(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引(yin)入(ru)有(you)限(xian)差分(fen)(fen)法、有(you)限(xian)元、流體力學等方法進行(xing)(xing)(xing)模(mo)擬測(ce)(ce)試。實(shi)際檢測(ce)(ce)方法有(you)熱(re)電(dian)偶測(ce)(ce)溫(wen)法(溫(wen)度(du))、微(wei)型(xing)壓力傳感器(qi)(壓力)、電(dian)容法(間隙(xi))。在(zai)(zai)(zai)正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)狀態(tai)下(xia)(xia)繼續(xu)觀察密封(feng)(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)和存(cun)在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)問(wen)題，進一步(bu)進行(xing)(xing)(xing)調(diao)整，充分(fen)(fen)考(kao)(kao)慮各種因素(su)，綜合分(fen)(fen)析(xi)介(jie)質(zhi)、壓力、密封(feng)(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)(feng)形式(shi)等條(tiao)件。根據(ju)磨損痕跡分(fen)(fen)析(xi)故障原因，并(bing)考(kao)(kao)慮腐蝕、橡膠密封(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)等因素(su)。