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阜南介紹脫硫泵用機械密封泄露的幾個原因

發布時間:2022-01-18 10:05:10 人(ren)氣:138157 來源:

  脫硫泵(beng)屬(shu)懸臂式單級單吸離心泵(beng),是(shi)(shi)(shi)專為輸送含有(you)細(xi)顆粒的(de)腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)而(er)設(she)計開發的(de),該泵(beng)采用鋼襯超高分(fen)子(zi)量(liang)聚乙烯制成,該材質(zhi)是(shi)(shi)(shi)目前新一代(dai)的(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨(mo)工程(cheng)塑(su)料(liao),其突出的(de)優點是(shi)(shi)(shi)在所有(you)的(de)塑(su)料(liao)中它具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)沖(chong)(chong)擊(ji)性(xing)(尤(you)其是(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)低溫沖(chong)(chong)擊(ji)).抗蠕(ru)變性(xing)(耐(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)。


  脫硫阜南泵用阜南機械密封泄漏的分析與判斷:


  (1)安裝(zhuang)靜壓測試時泄漏。


  在安裝和調試阜南機械密封之后(hou),應進行靜(jing)(jing)(jing)壓測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量很小,則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問題(ti)(ti);當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量大時,表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)存(cun)在(zai)問題(ti)(ti)。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量的(de)初步觀(guan)察和(he)(he)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)判斷(duan)的(de)基(ji)礎上,再對轉(zhuan)彎(wan)車(che)進行手動(dong)觀(guan)察,如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量沒有(you)明顯變化,則(ze)說明密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)問題(ti)(ti)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)(he)動(dong)環(huan)(huan);如(ru)果(guo)在(zai)轉(zhuan)彎(wan)過(guo)程(cheng)中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量有(you)明顯變化,則(ze)可以得出(chu)結(jie)論,動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦(ca)副(fu)存(cun)在(zai)問題(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質是(shi)沿軸向噴(pen)(pen)射的(de),則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)通常(chang)會(hui)出(chu)現問題(ti)(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)的(de)介質噴(pen)(pen)灑到(dao)水(shui)冷孔周圍或從水(shui)冷孔中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)出(chu)去,則(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)大多會(hui)失效


  (2)試運行期間泄漏。


  電廠阜南脫硫泵阜南機械密封的靜壓試驗后,高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此,試運行期間的阜南機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有:1)在運行過程中,由于抽真空,氣蝕和壓力保持等異常現象,導致動,靜環接觸面分開產生較大的軸向力;2)在安裝阜南機械密封件時(shi)過(guo)度(du)壓(ya)縮(suo),導致摩擦副(fu)端(duan)面嚴重(zhong)磨損和刮擦;3)動(dong)環(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈太緊,彈簧無法調節(jie)動(dong)環(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)量;4)靜環(huan)密(mi)封(feng)圈太松。當(dang)動(dong)環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)時(shi),靜環(huan)將從靜環(huan)座中逸出;5)工(gong)作介(jie)質中的(de)(de)顆粒(li)物(wu)質在(zai)運(yun)行過(guo)程中進入摩擦副(fu),并損壞執行機構和密(mi)封(feng)圈的(de)(de)端(duan)面;6)錯誤(wu)的(de)(de)設計和選擇(ze),密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)比壓(ya)低或密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮(suo)大(da)(da)等。以上(shang)現象通(tong)常(chang)在(zai)試運(yun)行中發(fa)生(sheng),有(you)時(shi)可(ke)以通(tong)過(guo)適當(dang)調整靜環(huan)座來(lai)消(xiao)除,等,但(dan)其中大(da)(da)多數需要重(zhong)新組裝(zhuang)和重(zhong)新組裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)件


  (3)正常運行中突然泄漏。


  電廠脫硫(liu)泵在運行過程(cheng)中突(tu)然泄漏(lou)的某(mou)些原因是(shi)正(zheng)常(chang)磨(mo)損或已達到使用壽(shou)命,而大部分是(shi)由于工(gong)作條件發生較大變(bian)化或操作和維(wei)護不當引起的,包括(kuo)以(yi)下幾種(zhong)情況:


  1)介(jie)質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)增多;


  2)環(huan)境溫度急劇變(bian)化(hua);


  3)工(gong)況頻(pin)繁變化或調整;


  4)突然停(ting)電(dian)會(hui)故障停(ting)機等;


  5)泵送,氣蝕或壓力保持時間長,導(dao)致密封(feng)損(sun)壞;


  6)高回流會導致吸入管側(ce)容器(qi)(塔(ta),箱和(he)水池)底部的沉(chen)(chen)沉(chen)(chen)物浮(fu)起,并損壞(huai)密封(feng);


  7)對較長時間停運,重新起(qi)動時沒有(you)手動盤(pan)車,摩擦粘連而(er)扯壞密封面。