一.福山鎮機械密封的工作原理

　　福山鎮機械密封是靠一對或數(shu)對垂直于軸(zhou)(zhou)作(zuo)(zuo)相對滑(hua)動的(de)(de)端面在流(liu)體壓力(li)和補償機(ji)構的(de)(de)彈(dan)力(li)（或磁(ci)力(li)）作(zuo)(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)(zhou)封裝置。

　　二.福山鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或(huo)錫銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料應滿足密(mi)封功能的要求。由于(yu)被密(mi)封的介質(zhi)不同，以及設備的工(gong)作條件不同，要求密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料的具有(you)不同的適應性。對密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料的要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變(bian)形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能好(hao)，在(zai)酸、堿(jian)、油(you)等(deng)介(jie)質中(zhong)能長期(qi)工作，其(qi)體積和硬度變化小(xiao)，且不粘附(fu)在(zai)金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密(mi)封面結合(he)的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是(shi)最常用的密封材料。除(chu)橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做(zuo)密封材料的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種密封膠(jiao)等。

　　四.福山鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安裝(zhuang)時(shi)應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端面(mian)完好(hao)無損，防止雜質和灰(hui)塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使福山鎮機械密封摩擦付破(po)損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的機(ji)械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲(si)必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使(shi)動(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照福山鎮機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)(xie)油，要特別注意機械(xie)(xie)油的選擇對于不同的輔(fu)助密(mi)封材質，避免造(zao)成O型圈(quan)侵油膨脹(zhang)或加(jia)速(su)老(lao)化，造(zao)成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)點的(de)密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)環與靜環之間的密(mi)(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈(dan)(dan)性(xing)元件（彈(dan)(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)(mi)封液體壓力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的動(dong)環和靜環的接觸面（端面）上(shang)產生一(yi)適當的壓緊力(li)(li)（比(bi)壓）使兩(liang)(liang)個光(guang)(guang)潔(jie)、平直的端面緊密(mi)(mi)(mi)貼合；端面間維(wei)持(chi)一(yi)層極(ji)薄的液體膜而達到密(mi)(mi)(mi)封的作用。這層膜具有液體動(dong)壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，它起(qi)著平衡壓力(li)(li)和潤滑端面的作用。兩(liang)(liang)端面之所(suo)以(yi)必須高度(du)光(guang)(guang)潔(jie)平直是(shi)(shi)為了給(gei)端面創造(zao)完美貼合和使比(bi)壓均勻的條件，這是(shi)(shi)相對(dui)旋(xuan)轉密(mi)(mi)(mi)封。

　　六.福山鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種福山鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的福山鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在福山鎮機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣(yang)的(de)流(liu)槽，以(yi)產(chan)生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術過去總認為接(jie)觸式和(he)非(fei)接(jie)觸式機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不可能(neng)達到零(ling)(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術，提出零(ling)(ling)泄漏(lou)非(fei)接(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)的新概念，并已用于核電站潤(run)滑油泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)(ti)密(mi)封技(ji)(ji)術這(zhe)類密(mi)封是(shi)將開(kai)槽密(mi)封技(ji)(ji)術用(yong)(yong)于氣體(ti)(ti)密(mi)封。上(shang)游泵送(song)密(mi)封技(ji)(ji)術即利用(yong)(yong)密(mi)封面上(shang)開(kai)流(liu)槽將下游少(shao)量泄(xie)漏流(liu)體(ti)(ti)泵送(song)回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特(te)點是(shi)(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可(ke)以(yi)說開(kai)(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)(kai)槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的結(jie)合。其(qi)優(you)點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和發熱量小(xiao)。熱流體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱變形，以(yi)產生流體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)效應。這種具有流體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接福山鎮金屬波紋管福山鎮機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及(ji)特(te)點

　　沖洗的目的在于(yu)防止雜質(zhi)集積，防止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和改善潤(run)滑等，當沖洗液(ye)溫度(du)較低時，兼有冷(leng)卻作(zuo)用(yong)。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機的(de)被(bei)密封介質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設(she)置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密(mi)封介質，由(you)泵的出口端引入密(mi)封腔，沖(chong)洗(xi)后(hou)通過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在管(guan)路上(shang)設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)出口端通(tong)過管(guan)路引入密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜(za)質時，可(ke)在管(guan)路上設置冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)(yong)：冷(leng)卻效果(guo)優于前兩種，用(yong)(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與(yu)被(bei)密封(feng)介(jie)質相容(rong)的清潔流(liu)體至密封(feng)腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為高溫(wen)或固體顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)保(bao)證帶走熱量(liang)，還(huan)需(xu)(xu)滿(man)足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)，不會(hui)產(chan)生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面附近，且應(ying)在靠近動(dong)環側，為了(le)防止石墨環被沖(chong)蝕或因(yin)冷卻(que)不均引起溫(wen)差(cha)變形，以及雜(za)質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采(cai)用(yong)切向(xiang)引入(ru)或多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱水或蒸氣。