阜沙鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原阜沙鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成阜沙鎮機械密封件失(shi)效，致使(shi)潤滑油(you)油(you)箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原阜沙鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原阜沙鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該阜沙鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式阜沙鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是阜沙鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面阜沙鎮機械密封件的端面(mian)壓力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中(zhong)Ps為彈簧壓力;Pf為封液壓力;Pt為由(you)于摩(mo)擦力致使端面(mian)增加(jia)或減少(shao)的壓力。

　　安裝阜沙鎮機械密封件的(de)泵與(yu)機械密封件配合部分的(de)技(ji)術要求如下(xia)：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振擺：動環密(mi)封圈(quan)處的軸套附近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動量不(bu)(bu)允許(xu)超過(guo)±0.5毫米，如果帶(dai)軸(zhou)(zhou)套(tao)，不(bu)(bu)允許(xu)軸(zhou)(zhou)套(tao)有松(song)動；

　　4、聯軸(zhou)(zhou)器的(de)找正誤差：對于(yu)齒式聯軸(zhou)(zhou)器不大于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸(zhou)(zhou)器不大于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習慣做法端(duan)跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓(ya)蓋(gai)（靜環座）與(yu)密封(feng)配合止口對(dui)(dui)軸中(zhong)心線的同心度允(yun)差(cha)0.05毫(hao)米(mi)，與(yu)墊片接(jie)觸的平(ping)面(mian)對(dui)(dui)中(zhong)心線的垂(chui)直度值允(yun)差(cha)0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果達(da)不到要(yao)(yao)求，密封(feng)腔(qiang)要(yao)(yao)進行加工(gong)；

　　6、安裝動環(huan)密(mi)封(feng)圈的(de)軸套端(duan)部(bu)，以及安裝靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈的(de)壓(ya)蓋（或殼體(ti)）的(de)端(duan)部(bu)應倒角，并修光(guang)滑。

　　7、在(zai)安裝、拆卸(xie)機械密封(feng)件(jian)時要仔(zi)細，嚴禁動用手錘和扁鏟(chan)，以(yi)免損(sun)壞密封(feng)元件(jian)。如果(guo)結垢拆卸(xie)不下時，應清洗干凈后(hou)再進行拆卸(xie)。

　　8、如果在泵(beng)兩端(duan)都用機(ji)械密(mi)封件時(shi)，在裝配，拆卸(xie)過程(cheng)中互相(xiang)照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對(dui)運(yun)行過的(de)機械密(mi)封(feng)件，凡有壓蓋松動(dong)使(shi)密(mi)封(feng)發(fa)生移動(dong)的(de)情況，則動(dong)靜(jing)環零件必須更換，不應重新(xin)上(shang)緊繼續使(shi)用。因為(wei)松動(dong)后摩擦(ca)副(fu)原來(lai)運(yun)轉(zhuan)軌跡會發(fa)生變動(dong)，接(jie)觸面的(de)密(mi)封(feng)性(xing)就(jiu)很(hen)容易(yi)遭到破壞。