一、阜沙鎮機械密封的損壞因素，造成阜沙鎮機械密封件損壞的(de)(de)因素有很多種，比較常(chang)見的(de)(de)有以下(xia)幾(ji)類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是阜沙鎮機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起(qi)因是密封件被媒體侵入，選用材料時(shi)發生錯(cuo)誤。如(ru)果(guo)媒體含(han)水或(huo)溶劑時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因往往是(shi)因本身材料(liao)被(bei)溫(wen)度影響導致(zhi)硬(ying)化，當硬(ying)度過高(gao)時(shi)，密封件(jian)不能填(tian)充與配合零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙(xi)，就會(hui)產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配(pei)合零(ling)件的表面光潔度、運動(dong)(dong)速度和傳動(dong)(dong)媒體(ti)等，不(bu)同的密封材料適(shi)應不(bu)同的運動(dong)(dong)速度。

4. 擠出：

當阜沙鎮機械密封承受過大(da)壓力時會被擠出到金(jin)屬(shu)間隙，損(sun)壞密(mi)封件而產(chan)生泄漏(lou)，這種情況涉及密(mi)封件本身的硬度(du)及金(jin)屬(shu)間隙是否過大(da)，如(ru)果在設(she)計、選型、加(jia)工或安裝上處理(li)不當，都會出現擠出損(sun)壞。

二、泄露是(shi)機械(xie)設備損壞頻率(lv)最高的現象之一，造(zao)成泄露的原因主(zhu)要(yao)有兩方面：

1.阜沙鎮機械密封的加工，必然會(hui)使其表面出現各(ge)種缺陷和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在機(ji)械零件聯接處不(bu)可避免(mian)地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓力(li)差，工作介(jie)質就會通過間隙而泄露(lu)(lu)。防止(zhi)泄露(lu)(lu)的主(zhu)要(yao)途(tu)徑(jing)(jing)：減小或(huo)消除間隙是阻止(zhi)泄露(lu)(lu)的主(zhu)要(yao)途(tu)徑(jing)(jing)。

真空系統的阜沙鎮機械密封，除密封介質直接通過密封面(mian)泄(xie)露(lu)外，還要考慮下(xia)面(mian)兩種泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用(yong)下，被密封(feng)的(de)(de)介質通(tong)過密封(feng)件材料的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露稱(cheng)為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃度(du)差(cha)作用下，被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質通過密(mi)封(feng)間隙(xi)或(huo)密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)毛(mao)細管產生(sheng)的(de)(de)(de)物質傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用就是將接合面間的(de)(de)(de)間隙(xi)封(feng)住，隔(ge)離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)通道(dao)(dao)，增加泄(xie)露(lu)通道(dao)(dao)中的(de)(de)(de)阻(zu)力，或(huo)者(zhe)在(zai)通道(dao)(dao)中加設(she)小型做功元件，對泄(xie)露(lu)物造成壓力，與引(yin)起泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)壓差(cha)部分(fen)抵(di)消或(huo)完全平衡，以阻(zu)止(zhi)泄(xie)露(lu)。