富縣機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原富縣機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成富縣機械密封件失(shi)效(xiao)，致使(shi)潤滑(hua)油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原富縣機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原富縣機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該富縣機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式富縣機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是富縣機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面富縣機械密封件的(de)端(duan)(duan)面(mian)壓力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓力(li);Pf為(wei)封液壓力(li);Pt為(wei)由于摩擦力(li)致使端(duan)(duan)面(mian)增加(jia)或(huo)減少的(de)壓力(li)。

　　安裝富縣機械密封件的泵與機械密封件配合部分的技(ji)術(shu)要求如下：

　　1、軸(zhou)彎(wan)曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振(zhen)擺：動環(huan)密封圈處的軸套附(fu)近不大于0.06毫米(mi)；

　　3、軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)量不允(yun)(yun)許超過±0.5毫米，如果帶(dai)軸(zhou)套，不允(yun)(yun)許軸(zhou)套有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸器(qi)的(de)找正誤差：對于(yu)(yu)齒式(shi)聯(lian)軸器(qi)不(bu)大于(yu)(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)(yu)彈性聯(lian)軸器(qi)不(bu)大于(yu)(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法(fa)端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合止口對軸中心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度允差0.05毫米(mi)，與墊(dian)片接觸的平面對中心(xin)(xin)線的垂直度值允差0.03～0.05毫米(mi)，如果達(da)不到(dao)要求，密封(feng)腔要進行加工；

　　6、安(an)裝(zhuang)動環密封(feng)(feng)圈的(de)軸套(tao)端(duan)部，以及安(an)裝(zhuang)靜環密封(feng)(feng)圈的(de)壓(ya)蓋（或(huo)殼(ke)體）的(de)端(duan)部應倒角，并(bing)修光(guang)滑。

　　7、在安(an)裝、拆卸(xie)機械密(mi)封(feng)件時要(yao)仔細(xi)，嚴(yan)禁動用(yong)手錘和扁(bian)鏟(chan)，以免(mian)損壞(huai)密(mi)封(feng)元件。如果(guo)結垢(gou)拆卸(xie)不下時，應(ying)清洗干凈(jing)后再進行拆卸(xie)。

　　8、如(ru)果在泵兩端(duan)都用機(ji)械密封件(jian)時，在裝(zhuang)配(pei)，拆卸過程中(zhong)互相照(zhao)顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)機械密(mi)封(feng)件(jian)，凡有壓蓋松動使密(mi)封(feng)發(fa)生(sheng)移動的(de)情況(kuang)，則動靜環零(ling)件(jian)必須更換(huan)，不應重新上緊繼續使用。因為松動后(hou)摩擦副原來運轉(zhuan)軌跡會發(fa)生(sheng)變(bian)動，接觸(chu)面的(de)密(mi)封(feng)性就很容易(yi)遭(zao)到破(po)壞(huai)。