一.甘德機械密封的工作原理

　　甘德機械密封是靠(kao)一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直(zhi)于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端面(mian)在(zai)流體壓力和補(bu)償機構的彈(dan)力（或(huo)磁力）作(zuo)用下(xia)保持貼合(he)并配以輔助密封而達到(dao)阻漏的軸封裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.甘德機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于(yu)被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有(you)不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要(yao)求一(yi)般是(shi)：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好(hao)，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟(ruan)化，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工作(zuo)，其體(ti)積和(he)硬(ying)度變(bian)化小，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密封(feng)面(mian)結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常(chang)用的(de)密(mi)封材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封材料(liao)的(de)還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.甘德機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位在(zai)安裝時(shi)應保(bao)持清潔，密封零件應進行(xing)清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhi)和(he)灰(hui)塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使甘德機械密封摩擦付破損(sun)而密(mi)封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油(you)，以便(bian)能順(shun)利(li)安裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受(shou)力(li)均勻，保證靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移動(dong)，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運(yun)轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照甘德機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的(de)(de)表(biao)面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機械油(you)(you)，要特別(bie)注意(yi)機械油(you)(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封材質，避(bi)免造成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸(zhou)封有哪三個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)而達(da)到密(mi)封的(de)(de)(de)作用。這層膜(mo)具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光(guang)潔平直是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)創造(zao)完美貼(tie)合(he)和(he)使(shi)(shi)比壓(ya)(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)封。

　　六.甘德機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種甘德機械密封的新技術，進展較快，有下列的甘德機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在甘德機械密封的(de)密(mi)封端面(mian)上開了各種各樣的(de)流槽(cao)，以產(chan)生流體靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新(xin)。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過(guo)去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提出零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)于核電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體泵送回上游(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特(te)點(dian)是(shi)：采用淺槽，且膜厚(hou)和(he)流槽的(de)深均屬微米級(ji)，并采用潤滑槽，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)部分。也可以說(shuo)開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承的(de)結合。其優點(dian)是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發(fa)熱量小(xiao)。熱流體動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利(li)用各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽，造成(cheng)局部熱變(bian)形(xing)，以產生流體動力楔效應(ying)。這(zhe)種具有流體動壓(ya)承載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體動力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接甘德金屬波紋管甘德機械密封技術。

　　多端面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有(you)平(ping)行面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械(xie)密(mi)封沖洗方案(an)及特點(dian)

　　沖洗的目的在于防(fang)止(zhi)雜質(zhi)集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤(run)滑等，當(dang)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出口(kou)端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，p1稍(shao)大(da)于(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主(zhu)機的被(bei)密封介質(zhi)，由泵(beng)的出口端(duan)引入密封腔，沖(chong)洗后通過(guo)管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫(wen)度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經(jing)管路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時(shi)，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統(tong)與被密封(feng)(feng)介質相(xiang)容的清潔(jie)流體至密封(feng)(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應比被密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)高(gao)溫(wen)(wen)或(huo)固體顆(ke)(ke)粒的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流量(liang)應保證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封(feng)腔的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流速(su)應小于(yu)5m/s;含有顆(ke)(ke)粒的(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)腔壓力的(de)差(cha)值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)孔口位置，應設置在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附(fu)近(jin)，且應在(zai)靠近(jin)動環(huan)側(ce)，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不均引(yin)起(qi)溫(wen)(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜質堆積(ji)和(he)結焦(jiao)等，可(ke)采用切向引(yin)入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。