按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫甘肅機械密封，耐高壓、耐腐蝕甘肅機械密封，耐顆粒介質甘肅機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的甘肅機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的甘肅機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口甘肅機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型甘肅機械密封，或利用特種耐腐蝕甘肅機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的甘肅機械密封，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)常會留下(xia)很細(xi)的徑(jing)向裂(lie)紋，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)徑(jing)向裂(lie)紋兼有水泡痕(hen)，甚至龜裂(lie)。這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封過(guo)熱(re)引起的，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷、硬(ying)質合(he)金密(mi)封面(mian)容(rong)易產生(sheng)這類損傷(shang)。介(jie)質潤滑性差(cha)、過(guo)載(zai)、操作(zuo)溫(wen)度(du)(du)高(gao)、線速度(du)(du)高(gao)、配對材料組合(he)不當等，其中任何一種因素(su)，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)幾種因素(su)的疊加(jia)，都可以(yi)產生(sheng)過(guo)大的摩(mo)擦(ca)熱(re)，若摩(mo)擦(ca)熱(re)不能及時散發，就會產生(sheng)染整(zheng)機械密(mi)封熱(re)裂(lie)紋，從而出現過(guo)度(du)(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。解決密(mi)封過(guo)熱(re)問題，除改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積外(wai)，減少載(zai)荷外(wai)，還可采用靜(jing)止型密(mi)封并加(jia)導流(liu)套強制(zhi)冷(leng)卻循環流(liu)體導向密(mi)封面(mian)，或(huo)在密(mi)封端(duan)面(mian)上(shang)開流(liu)體動力槽(cao)來加(jia)以(yi)解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許多細(xi)小的熱(re)斑點和(he)孤(gu)立的變(bian)色(se)區，這說(shuo)明密(mi)封件在高(gao)壓和(he)熱(re)影響下(xia)變(bian)形扭曲。對于(yu)端(duan)面(mian)的的熱(re)變(bian)形，一般的計(ji)算方法是(shi)(shi)(shi)不允許的，應采用有限元法計(ji)算，以(yi)便(bian)改進(jin)密(mi)封環的設計(ji)。