甘肅機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對甘肅機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時甘肅機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為甘肅機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證甘肅機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　甘肅機械密封安裝

　　一、安裝前的(de)準備工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的甘肅機械密封放在干(gan)凈的平面(mian)上，保(bao)護好密封面(mian)，并將所有標簽、證(zheng)件整理后待檢

　　2.檢查甘肅機械密封的(de)型(xing)號、規格和材質(zhi)證明，零件(jian)的(de)數量，動(dong)、靜環配對是(shi)否符合圖紙要求，零件(jian)上有無制(zhi)造廠的(de)識別標(biao)記;

　　3.檢查各零(ling)件(jian)的(de)表面(mian)質t，特別是動、靜環的(de)密(mi)封端面(mian)有無(wu)碰傷(shang)、劃痕，如有損壞，必(bi)須進行(xing)修復或更換

　　4.對安裝甘肅機械密封的主機(ji)按技術要求檢查(cha)軸向串量、徑向跳動、有關的垂直度、同心度、表(biao)面粗糙度、配合尺(chi)寸(cun)和對泵的聯軸節(jie)要求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使甘肅機械密封彈簧比壓(ya)不(bu)穩定，引起密(mi)(mi)(mi)封端面(mian)過(guo)全磨損(sun)或(huo)泄漏(lou)，由于軸(zhou)的(de)抖動(dong)而(er)使密(mi)(mi)(mi)封破損(sun)，這在石(shi)墨環更為(wei)(wei)明顯2.此外，因軸(zhou)向(xiang)(xiang)串動(dong)過(guo)大(da)，還會使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封與軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)接觸處局(ju)部腐蝕(shi)、侵(qin)蝕(shi)或(huo)磨損(sun)，在這方面(mian)，聚四氛乙烯密(mi)(mi)(mi)封圈因彈性不(bu)及橡膠密(mi)(mi)(mi)封圈，其所(suo)受影響更大(da).因此，軸(zhou)向(xiang)(xiang)串量(liang)從(cong)原要(yao)求±0.5mm改為(wei)(wei)不(bu)超過(guo)0.1mm，可(ke)以減輕(qing)因軸(zhou)向(xiang)(xiang)串量(liang)過(guo)大(da)而(er)引起的(de)危害(hai)，另一(yi)方面(mian)，如(ru)軸(zhou)向(xiang)(xiang)串量(liang)過(guo)小，如(ru)低于0.025mm時，，則對軸(zhou)承(cheng)產生(sheng)不(bu)良影響。

　　啟動運轉

　　啟動(dong)前的準(zhun)備工作

　　1.全面(mian)檢查機械密封和輔助裝置(zhi)以(yi)及管線(xian)、閥門、儀表等是否安(an)裝齊(qi)全，管線(xian)必須經(jing)過清洗，防止堵(du)塞(sai)，這點(dian)對于新裝置(zhi)尤為重要(yao)因為雜質(zhi)常從管

　　線進人(ren)密封外(wai)影響密封性能，整個系統(tong)要排空，防(fang)止密封腔高外(wai)形成氣塞，導(dao)致干摩擦(ca)運行

　　2.啟動前要進行(xing)靜壓試驗(yan)，試驗(yan)壓力(li)同(tong)工(gong)作(zuo)壓力(li);檢查機(ji)械密封本身及(ji)有(you)關的密封點和接頭處有(you)無泄漏，如有(you)泄漏應設法(fa)處理

　　3.按泵的旋轉(zhuan)方向(xiang)盤車，合乎要求后才能交(jiao)付(fu)使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動(dong)之前(qian)，應保持密封腔(qiang)內充滿液體或被密封的(de)(de)介質，如有(you)單獨輔(fu)助密封系(xi)統應先啟動(dong)，冷卻(que)水系(xi)統亦須開始流(liu)通(tong)(停(ting)車時最后停(ting)止(zhi));對于輸送凝(ning)固的(de)(de)介質或粘度很大的(de)(de)介質，應用(yong)蒸(zheng)汽(qi)將(jiang)密封腔(qiang)加熱便介質熔化.啟動(dong)前(qian)必(bi)須盤(pan)車，以防突然(ran)啟動(dong)而造(zao)成(cheng)軟環破裂。

　　2.正(zheng)常使(shi)用前(qian)先進行常琢(zhuo)運轉(zhuan)，觀察密封部位的溫(wen)升是(shi)否正(zheng)常如(ru)有輕(qing)徽泄(xie)(xie)漏(lou)，可跑(pao)合(he)一段時(shi)間，使(shi)端(duan)面貼(tie)合(he)更加均勻，直到(dao)泄(xie)(xie)漏(lou)童逐漸(jian)減少(shao)(shao)至正(zheng)常為止.如(ru)運轉(zhuan)1~3小時(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)量仍不(bu)減少(shao)(shao)，則(ze)需停車檢查。

　　3.升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)轉(zhuan)(zhuan):經過常(chang)壓(ya)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)考驗的機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)應(ying)(ying)及時做與(yu)操(cao)作條件(jian)相同的升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)轉(zhuan)(zhuan)升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫可(ke)分別(bie)進行升(sheng)(sheng)的過程應(ying)(ying)緩慢，注意升(sheng)(sheng)壓(ya)(或(huo)升(sheng)(sheng)溫)過程中可(ke)能發生的變化，如機(ji)件(jian)有無(wu)碰(peng)撞，端面是否(fou)脫開(kai)，摩(mo)擦發熱(re)是否(fou)過快，防轉(zhuan)(zhuan)銷(xiao)有無(wu)脫開(kai)或(huo)損壞，壓(ya)力是否(fou)穩(wen)定(要求壓(ya)力波(bo)動不大(da)于+0.1MPa)以及密(mi)封(feng)圈處和密(mi)封(feng)端面處有無(wu)泄(xie)漏等，如果(guo)一切正常(chang)，即可(ke)投人生產(chan)。

　　機(ji)械密封故(gu)障的(de)產生原因及(ji)處理(li)措(cuo)施(shi)

　　一、機(ji)械密(mi)封故降的(de)產生原(yuan)因

　　機(ji)械密封故障的產生(sheng)原因主要有以下幾個方面:

　　1.機(ji)械密封本身不良造成(cheng)的故障;

　　2.主(zhu)機問題造成的(de)故障(zhang);

　　3.機(ji)械密(mi)封的選擇(ze)和應用不當所(suo)造(zao)成的故障;

　　4.安裝和(he)操作不當以(yi)及(ji)管理不善所(suo)造成的(de)故障;

　　5.輔助(zhu)裝置不(bu)良或對輔助(zhu)裝置認識(shi)不(bu)夠造成的故(gu)障.

　　機械密(mi)(mi)(mi)封的故(gu)障現象(xiang)有(you):端面磨損(sun)、密(mi)(mi)(mi)封環熱裂、變形、腐蝕、彈贊(zan)失去彈性或折斷、輔助密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)損(sun)壞等。