真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的甘肅機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面甘肅機械密封。第二種情況則要用雙端面甘肅機械密封，若使用單端面密封(feng)，勢必(bi)存在密封(feng)端面不能獲得潤(run)滑的問題。

　　釜用甘肅機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用甘肅機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特(te)點：利(li)用工(gong)作主(zhu)機(ji)的(de)被(bei)密封介質(zhi)，由(you)泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密封腔。

　　(2)應(ying)用：用于清潔流體(ti)，p1稍大(da)于p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利用工作主(zhu)機(ji)的被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端(duan)引入密(mi)(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通過(guo)管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　(2)應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利用工作(zuo)主機的被密封介質，由泵(beng)的出口端通(tong)過管(guan)路引入(ru)密封腔，沖洗后再經(jing)管(guan)路流回(hui)泵(beng)入(ru)口。

　　(2)應用(yong)(yong)：冷卻(que)效果優于(yu)前兩種，用(yong)(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　二、外沖洗

　　特點：引入外系統(tong)與被密封(feng)介質相容的清潔流體至(zhi)密封(feng)腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面甘肅機械密封可(ke)取0.1--0.2MPa。

　　沖洗液進入和排出(chu)密封腔的孔(kong)口位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密封端面附近，且(qie)應在(zai)靠近動環側，為了(le)防止石墨環被沖蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦等，可采(cai)用切向引入或(huo)多點沖洗。