在液體介質中工作的甘肅機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證甘肅機械密封穩定運(yun)轉、延長使(shi)用壽命所*的。

　　甘肅機械密封的(de)動、靜(jing)環之間的(de)摩擦根(gen)據不同(tong)條(tiao)件會出現(xian)下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩擦(ca)面上無液(ye)體進入，因(yin)而無液(ye)膜存在，僅(jin)有塵土(tu)和氧化(hua)層，以及吸附的氣體分子(zi)等。當動(dong)、靜(jing)環運轉時，其結果(guo)必(bi)然是使摩擦(ca)面發熱、磨損(sun)加劇而造成泄(xie)露。

　　（2）邊(bian)界潤滑：

　　當動、靜(jing)環之間的(de)(de)(de)壓力(li)增大或者液(ye)體(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜的(de)(de)(de)能(neng)力(li)較差時，液(ye)體(ti)將從間隙中被擠出。由于表面不是平的(de)(de)(de)，而(er)是凹凸(tu)不平，在凸(tu)出就有接觸磨(mo)損(sun)，而(er)在凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)性能(neng)，造成邊界潤(run)(run)滑(hua)。邊界潤(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)和(he)發熱程度為中等。

　　（3）半液體潤(run)滑：

　　滑動表(biao)面(mian)的(de)凹坑(keng)處存(cun)有(you)液(ye)體(ti)，接觸(chu)面(mian)之間維持(chi)一層很薄的(de)液(ye)膜(mo)，所以發熱和磨(mo)損(sun)情況均(jun)較好(hao)，由于動、靜環(huan)之間的(de)液(ye)膜(mo)在其(qi)出口處有(you)表(biao)面(mian)張力，故(gu)限制了(le)液(ye)體(ti)的(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜甘肅機械密封除外）。

　　甘肅機械密封動、靜環之(zhi)間的工作情況，大多數是處(chu)在(zai)邊界潤滑和(he)半(ban)液(ye)體(ti)潤滑狀態下，而(er)半(ban)液(ye)體(ti)潤滑能夠在(zai)摩擦(ca)系數zui小即(ji)磨損(sun)與發(fa)熱令人滿意的情況下，獲得(de)*的密封效果。

　　使甘肅機械密封能(neng)在良好的(de)(de)潤(run)(run)滑條(tiao)件下工作(zuo)，還(huan)需從(cong)介質特(te)性、壓力、溫度(du)、滑動(dong)速度(du)等(deng)因(yin)素(su)綜合(he)考慮，但選擇適當的(de)(de)動(dong)、靜環之(zhi)間的(de)(de)壓力，合(he)理的(de)(de)潤(run)(run)滑結構和提高(gao)動(dong)、靜環摩擦(ca)表(biao)面質量也是保證(zheng)密封有(you)效工作(zuo)的(de)(de)重要因(yin)素(su)。