一、甘孜機械密封的損壞因素，造成甘孜機械密封件損壞(huai)的因素有很多種，比較(jiao)常見的有以(yi)下幾(ji)類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是甘孜機械密封件軟(ruan)化甚(shen)至溶(rong)解，起因是(shi)密(mi)封件被媒(mei)體侵入，選用(yong)材(cai)料時發生(sheng)錯誤。如(ru)果媒(mei)體含水(shui)或溶(rong)劑(ji)時更要特(te)別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄漏原因往(wang)往(wang)是因本身材(cai)料(liao)被溫度(du)影響導致硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過高時，密封(feng)件(jian)不能填充與配合零件(jian)之間的間隙，就會(hui)產生泄漏。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)磨損涉及配合零(ling)件(jian)的(de)表面光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒體等(deng)，不(bu)同的(de)密封材料(liao)適(shi)應不(bu)同的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當甘孜機械密封承受過(guo)大(da)壓力時會被擠(ji)出(chu)到(dao)金屬(shu)間隙，損壞(huai)密封件而產生泄漏，這種情況涉(she)及密封件本(ben)身的硬度及金屬(shu)間隙是(shi)否過(guo)大(da)，如果在(zai)設計、選型、加工或安裝上處理(li)不當(dang)，都會出(chu)現擠(ji)出(chu)損壞(huai)。

二(er)、泄露是機(ji)械設(she)備損壞頻(pin)率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄露的(de)原(yuan)因主要有兩方面：

1.甘孜機械密封的(de)加工(gong)，必然會(hui)使其(qi)表面出現各種缺陷和型狀及尺(chi)寸偏(pian)差，因此在機械零(ling)件聯(lian)接(jie)處不可避免地(di)會(hui)產生(sheng)間隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在(zai)壓力差，工作介質(zhi)就會(hui)通過間(jian)隙而泄露(lu)。防止泄露(lu)的主要途(tu)徑(jing)：減小或消(xiao)除間(jian)隙是阻止泄露(lu)的主要途(tu)徑(jing)。

真空系統的甘孜機械密封，除密封介質直接通過密封面(mian)泄露外，還要(yao)考慮下面(mian)兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下(xia)，被密封的介質通過(guo)密封件材料(liao)的毛細管的泄露稱為(wei)滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃(nong)度差作(zuo)用下，被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)介質通過密(mi)(mi)封(feng)間(jian)隙(xi)(xi)或密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)毛細管產生的(de)(de)物(wu)質傳遞成為(wei)擴散。密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用就是(shi)將接合(he)面間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)露通道，增加(jia)泄(xie)露通道中(zhong)的(de)(de)阻力，或者(zhe)在(zai)通道中(zhong)加(jia)設(she)小(xiao)型做功元件，對泄(xie)露物(wu)造成壓(ya)力，與引起(qi)泄(xie)露的(de)(de)壓(ya)差部分抵消(xiao)或完(wan)全平(ping)衡，以阻止泄(xie)露。