泵類甘孜機械密封不嚴(yan)，產生介質泄(xie)漏現象后，將直(zhi)接(jie)威脅石(shi)化裝置的(de)安(an)全性。產生泄(xie)漏的(de)原因有以下幾方面;

　　一是(shi)人為操(cao)作因(yin)素影響

　　密(mi)封(feng)安裝過程(cheng)中(zhong)，工(gong)作(zuo)人員未規范(fan)進行(xing)設(she)備密(mi)封(feng)性能的加水(shui)或靜壓試(shi)驗，無法(fa)確(que)保密(mi)封(feng)性能。密(mi)封(feng)環壓緊與密(mi)封(feng)環存(cun)在(zai)異(yi)物或密(mi)封(feng)受損等原因，都會(hui)引起介質(zhi)泄露。

　　二是環境(jing)變化因素影響

　　石化裝置的生產環(huan)(huan)境(jing)(jing)復雜，環(huan)(huan)境(jing)(jing)變(bian)(bian)化也(ye)會直接影(ying)響密(mi)封性(xing)能。裝置震動會促(cu)使內部密(mi)封環(huan)(huan)等部件(jian)發生脫(tuo)落;溫度變(bian)(bian)化會促(cu)使動靜環(huan)(huan)產生縫隙;出現(xian)憋壓或(huo)氣(qi)蝕現(xian)象，也(ye)會對(dui)密(mi)封環(huan)(huan)產生氣(qi)化等形式的沖擊，從(cong)而出現(xian)不同范圍(wei)的泄露問題。

　　三是密封(feng)受壓(ya)影(ying)響因素

　　零部件受力不均勻或受到(dao)熱量沖(chong)擊的影(ying)響等情況下，易(yi)發生密(mi)封裝(zhuang)置損壞后(hou)泄(xie)露(lu)的問題。為提(ti)高泵(beng)類(lei)機械的應(ying)用價值，避免介(jie)質泄(xie)露(lu)引起的生產事故，加強密(mi)封改進(jin)的研究(jiu)意義重大。

　　泵類機(ji)械的(de)密(mi)封(feng)裝置優化對策

　　合(he)理選用密(mi)封材料

　　密封材料直接影響甘孜機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如甘孜機械密封的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)圈，有聚四氟乙烯(xi)與(yu)(yu)合(he)成橡膠等類(lei)型(xing)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，但應用效果不盡理(li)想，受環境變化(hua)的(de)(de)影響(xiang)較大。材(cai)(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產技(ji)術飛速發展(zhan)，納(na)米材(cai)(cai)料(liao)(liao)與(yu)(yu)自(zi)(zi)潤滑合(he)金等高性能(neng)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應運(yun)(yun)而生(sheng)，利用自(zi)(zi)身的(de)(de)熔(rong)點低與(yu)(yu)潤性能(neng)高等優勢特征(zheng)，運(yun)(yun)用在密(mi)(mi)封(feng)裝置設計中，更(geng)利于(yu)提高泵類(lei)機械的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)穩定性，促使(shi)泵類(lei)機械安全可靠運(yun)(yun)行。

　　強化密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的甘孜機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后會受(shou)動靜(jing)壓的(de)影響，在密封端面中(zhong)穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動方式形成(cheng)流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜，以往的(de)動靜(jing)環位置同時發生變(bian)化。而(er)(er)流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜能(neng)夠控制(zhi)流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動方向，可防(fang)止動靜(jing)環發生磨(mo)損，從而(er)(er)進一步強化耐(nai)受(shou)力與(yu)密封能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)(lei)機械(xie)介質泄露(lu)也是管理(li)(li)不(bu)到(dao)位的(de)(de)直(zhi)接(jie)體現(xian)，除合理(li)(li)運用(yong)新技術(shu)與(yu)新材料外，還需加(jia)強對管理(li)(li)方式的(de)(de)優化。需根據介質泄露(lu)的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)與(yu)特征等(deng)(deng)情(qing)況(kuang)，進一(yi)步(bu)制定(ding)與(yu)完善快(kuai)速檢驗(yan)處(chu)(chu)理(li)(li)機制，對工(gong)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)檢查維修給予更(geng)多的(de)(de)信息支持，以及(ji)時處(chu)(chu)理(li)(li)密封能(neng)力不(bu)足(zu)的(de)(de)問(wen)題。在管理(li)(li)中首先(xian)需設(she)定(ding)處(chu)(chu)理(li)(li)規則(ze)，包括控制動(dong)靜環間的(de)(de)摩(mo)擦面積與(yu)軟硬質材料間的(de)(de)密封面積高低及(ji)動(dong)靜環內徑尺(chi)寸等(deng)(deng)，確保其密封裝置內部(bu)軸震動(dong)能(neng)及(ji)時得到(dao)調整與(yu)補償。其次，應(ying)當提高工(gong)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)檢修能(neng)力，貫(guan)徹(che)落實(shi)徹(che)底與(yu)到(dao)位檢修的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)則(ze)，要求工(gong)作(zuo)人(ren)員及(ji)時判(pan)斷故障類(lei)(lei)型，觀察機械(xie)內部(bu)變化情(qing)況(kuang)，了解動(dong)靜環端面變形(xing)的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)，及(ji)時采取更(geng)換端面等(deng)(deng)措施進行處(chu)(chu)理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與(yu)檢(jian)修(xiu)信(xin)息的(de)共(gong)享共(gong)建，更(geng)利于維(wei)護工(gong)作的(de)正常進行，因(yin)此應(ying)當積極設立維(wei)修(xiu)數據庫，全面應(ying)用新技(ji)術與(yu)新材料等信(xin)息。同(tong)時幫助工(gong)作人員(yuan)深入(ru)了(le)解與(yu)學習維(wei)護與(yu)管理(li)方面的(de)內容，尤(you)其(qi)是維(wei)修(xiu)案例的(de)學習，更(geng)利于提(ti)高檢(jian)修(xiu)人員(yuan)的(de)專(zhuan)業知識技(ji)能水平。