甘孜機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但甘孜機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。甘孜機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對甘孜機械密封泄漏(lou)原因進行分析，對企業(ye)節能降(jiang)耗，保障安全生產具有重要意義(yi)。

　　甘孜泵用甘孜機械密封種類繁多(duo)，型號各異，但泄(xie)漏點主要有以下幾個(ge)方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：甘孜泵用甘孜機械密封的泄漏(lou)點及(ji)泄漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，甘孜機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產生磨損失效。直(zhi)接表(biao)現為硬(ying)環(huan)表(biao)面(mian)有(you)過(guo)熱回(hui)火色，石墨環(huan)表(biao)面(mian)有(you)環(huan)狀溝(gou)紋，橡膠(jiao)圈老(lao)化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成甘孜機械密封裝置損壞。直接表現(xian)為(wei)彈簧(huang)卡住、靜環離(li)位、密封端面嚴重磨損，甚至石墨(mo)環破裂(lie)等(deng)現(xian)象(xiang)。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制(zhi)造(zao)和安裝(zhuang)精度等原(yuan)因(yin)，所有(you)離心泵都存在震動(dong)。振動(dong)的原(yuan)因(yin)主要體現(xian)為轉(zhuan)子不平衡、電機(ji)和泵不同心、滾動(dong)軸承故(gu)障等。因(yin)此，在機(ji)組(zu)的制(zhi)造(zao)和安裝(zhuang)過程中，以及(ji)機(ji)組(zu)的設(she)計、運行和管理方面應盡(jin)可能避免振動(dong)造(zao)成的干(gan)擾問題，把振動(dong)危害減輕到最低限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承偏磨(mo)：機(ji)組不(bu)(bu)(bu)同心或(huo)軸(zhou)承磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不(bu)(bu)(bu)均勻或(huo)軸(zhou)承磨(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子不(bu)(bu)(bu)能停在(zai)任意位置或(huo)動(dong)(dong)(dong)力(li)不(bu)(bu)(bu)平衡;(4)軸(zhou)向(xiang)松(song)動(dong)(dong)(dong)：螺絲松(song)動(dong)(dong)(dong)或(huo)安(an)裝不(bu)(bu)(bu)良(liang);(5)基礎(chu)在(zai)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)：基礎(chu)剛(gang)度差或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)減小(xiao)，轉(zhuan)(zhuan)子籠條或(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水泵振動常(chang)見原(yuan)因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵(beng)軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨損、機組不(bu)同心、葉輪碰泵(beng)殼(ke);(2)泵(beng)軸(zhou)擺度(du)過大：軸(zhou)承和(he)軸(zhou)

　　頸磨損(sun)(sun)(sun)或間隙過(guo)大，通過(guo)修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或更(geng)換(huan)軸(zhou)(zhou)承(cheng)消(xiao)除;(3)水(shui)(shui)力不(bu)(bu)平衡：葉(xie)輪(lun)不(bu)(bu)平衡、離心(xin)泵個別(bie)葉(xie)槽堵塞或損(sun)(sun)(sun)壞;(4)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵軸(zhou)(zhou)功率(lv)過(guo)大：進水(shui)(shui)池(chi)水(shui)(shui)位太低，葉(xie)輪(lun)淹沒深(shen)度不(bu)(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵汽(qi)蝕損(sun)(sun)(sun)壞程(cheng)度不(bu)(bu)同，葉(xie)輪(lun)缺(que)損(sun)(sun)(sun);(5)基(ji)礎在振動：基(ji)礎剛(gang)度差或底角(jiao)螺(luo)絲松動或共振;(6)離心(xin)泵機(ji)組效率(lv)急劇下降或軸(zhou)(zhou)流(liu)泵機(ji)組效率(lv)略(lve)有下降，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它(ta)原因引起(qi)的(de)機組振動(dong)

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池水(shui)位降低;(2)前(qian)池與進(jin)水(shui)池設計不合理，進(jin)水(shui)流(liu)道與泵(beng)不配套使進(jin)水(shui)條

　　件(jian)惡化(hua);(3)形成虹(hong)吸時間(jian)過長(chang)，使(shi)機組較長(chang)時間(jian)在非設計工況運行;(4)進水管(guan)道固(gu)定不牢或引起共振;(5)拍門反復撞擊門座(zuo)或關閉撞擊力(li)過大;(6)出水管(guan)道內壓力(li)急劇變(bian)化(hua)及水錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的甘孜機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在甘孜機械密封安裝處產(chan)生較大的(de)撓度，使密封面之間(jian)的(de)受(shou)力(li)(li)不(bu)(bu)均(jun)勻，導致密封效果不(bu)(bu)好，發生泄漏。當(dang)電機軸(zhou)發生彎(wan)曲時，隨軸(zhou)旋(xuan)轉的(de)動環與(yu)靜環不(bu)(bu)再平行，可導致受(shou)力(li)(li)不(bu)(bu)均(jun)，密封面不(bu)(bu)能完全貼合(he)而(er)泄露。

　　4、操作方面造成的甘孜機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成甘孜機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩擦(ca)(ca)而(er)失效。對于自吸污水泵，由于啟動時沒有介質，必須打開冷卻水，并保證(zheng)一(yi)定的(de)流量、壓力，否則(ze)，同樣因為干(gan)摩擦(ca)(ca)而(er)導致密封失效。