甘孜泵用甘孜機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保甘孜機械密封使用的穩定性和長期性。整理了在(zai)試(shi)車(che)前后，以(yi)及泵(beng)啟動運轉中的優化(hua)操(cao)作。

　　1、試車前(qian)準備工作。

　　①檢查泵的各連接螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否有松動現象;

　　②檢查(cha)軸承(cheng)潤滑油是否充足(zu)、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車若(ruo)干轉(zhuan)，檢查是否輕(qing)重均勻(yun)，并注意(yi)泵內有無雜(za)音;

　　④將泵內充滿液體，排除泵內氣體，檢查(cha)機(ji)封(feng)是(shi)否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動(dong)試(shi)驗，檢查電機旋轉方向，有(you)無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞甘孜機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：甘孜機械密封無(wu)泄漏;運行平穩、無(wu)雜(za)音;潤滑、冷卻系統均為正常(chang);流量、壓力平穩、無(wu)波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有輕微泄漏現象，應先觀察一(yi)段(duan)時間，如果連續運行4h，泄漏量仍不減(jian)少，則應停泵檢(jian)查;

　　②泵的(de)操作壓力(li)應(ying)平穩，壓力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避(bi)免(mian)發(fa)生抽空現象，以免(mian)造成密封面干摩擦及(ji)密封破(po)壞;

　　④確保甘孜機械密封有充分沖(chong)洗(xi)的液體，水冷軸(zhou)承(cheng)禁止使(shi)用過量水流;

　　⑤產(chan)生操作人員發現(xian)設(she)備有不正常情(qing)況，應(ying)立(li)即檢查原因，發現(xian)異常響聲、振動、漏氣(qi)、火(huo)花等緊急情(qing)況，應(ying)立(li)即停(ting)車采取果(guo)斷措(cuo)施(shi)，并立(li)即上報。