1.泵自身構體引(yin)起的振動

　　離(li)心(xin)泵(beng)是由軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)及(ji)安裝在軸(zhou)上的葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)裝置(如電機(ji)、汽(qi)輪機(ji)、燃氣輪機(ji)驅(qu)動(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)、轉子(zi)不平衡、驅(qu)動(dong)軸(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)承(cheng)缺陷、葉(xie)片及(ji)軸(zhou)上其(qi)他(ta)部件松(song)動(dong)等，都有可能引(yin)起振(zhen)(zhen)動(dong)。使(shi)用振(zhen)(zhen)動(dong)監測裝置可以測得單個振(zhen)(zhen)動(dong)頻率，用于分析這些振(zhen)(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的甘孜機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與甘孜機械密封中的(de)彈性(xing)元件固有頻率相同，就可(ke)造(zao)成摩(mo)擦副磨損加快或(huo)疲勞損傷。當(dang)然，這種損傷還有其他因素。所以在(zai)設計或(huo)選(xuan)型時，必須保證可(ke)預測的(de)共振頻率不(bu)要與(yu)激勵頻率重合(he)，應采取(qu)可(ke)靠減(jian)振措施(shi)，設計的(de)臨(lin)界轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)不(bu)能與(yu)工(gong)作(zuo)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)相距太(tai)近;在(zai)操作(zuo)溫度下，將安裝(zhuang)誤(wu)差減(jian)至(zhi)最(zui)小，因為這些誤(wu)差會(hui)導致密封彈性(xing)裝(zhuang)置的(de)位移(yi);轉(zhuan)(zhuan)子要充分平衡;垂(chui)直安裝(zhuang)軸上的(de)軸承，其承受的(de)載(zai)荷應使滾(gun)動件打滑的(de)可(ke)能性(xing)減(jian)至(zhi)最(zui)小。

　　需要說明的是：

　　(1)甘孜機械密封的彈性元(yuan)件(包括(kuo)單彈簧(huang)和多彈簧(huang))，彈簧(huang)本身可承受(shou)大部分振(zhen)動(dong)載荷，輔(fu)助(zhu)密封(feng)也有一(yi)定減振(zhen)效果，如楔形環、O形圈(quan)、膨脹(zhang)石墨等;

　　(2)對于支(zhi)承在彈(dan)簧上的(de)質(zhi)量較(jiao)小的(de)密(mi)封，如石墨密(mi)封環的(de)結(jie)構，其固有頻率相對較(jiao)大;

　　(3)支(zhi)承在低彈(dan)性(xing)彈(dan)簧上的質量較(jiao)(jiao)大的密(mi)封，其固(gu)有頻率相對較(jiao)(jiao)小，且腔體內壓力較(jiao)(jiao)低情況(kuang)下出現(xian)共振可(ke)能性(xing)較(jiao)(jiao)小，金屬波紋管(guan)型(xing)密(mi)封根據不(bu)同的強度設計，其彈(dan)性(xing)有高(gao)有低;

　　(4)由(you)于沒有滑動的(de)輔助(zhu)(zhu)密封，所以依(yi)靠密封端面上的(de)液膜或液體減振，當(dang)然也可以設計帶滑動的(de)輔助(zhu)(zhu)密封，提高(gao)它的(de)穩定性(xing)和(he)剛性(xing);

　　(5)大多數甘孜機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型甘孜機械密封，要(yao)特別注意避(bi)免軸(zhou)(zhou)(zhou)向共振，異常振動會加劇(ju)波(bo)紋管疲(pi)勞斷裂。如泵軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承的軸(zhou)(zhou)(zhou)向游隙(xi)調整不當就容(rong)易出現這現象。

　　另外根據密封(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的(de)不同，特(te)別是當(dang)采(cai)用(yong)(yong)碳化鎢類高密度材(cai)料(liao)時，更(geng)應注意共振問題。因此，當(dang)支承(cheng)在彈性元件(jian)的(de)密封(feng)環(huan)需要采(cai)用(yong)(yong)硬質材(cai)料(liao)時，條件(jian)允許情況下一般都選用(yong)(yong)密度相對(dui)較(jiao)低的(de)碳化硅、陶瓷等材(cai)料(liao)。

　　2.在正(zheng)常及(ji)擾動條(tiao)件下(xia)產生的振動

　　泵運行時，其轉子及甘孜機械密封會(hui)(hui)受到液(ye)力振動影響，當流(liu)(liu)量(liang)發生變(bian)化時(shi)，葉輪入口處液(ye)體會(hui)(hui)產生波(bo)動，若不是在最佳(jia)效率(lv)下運行，葉輪入口及擴壓(ya)管處的流(liu)(liu)體壓(ya)頭(tou)會(hui)(hui)增大。低于或(huo)高(gao)于最佳(jia)效率(lv)點的流(liu)(liu)量(liang)時(shi)，或(huo)輸送介質(zhi)無(wu)法達到泵(beng)的氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)余(yu)量(liang)時(shi)，都可能產生氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)現象，則(ze)密(mi)封(feng)激振就更明顯(xian)。另(ling)外，入口處介質(zhi)的流(liu)(liu)動還會(hui)(hui)受到泵(beng)內介質(zhi)自循(xun)環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在甘孜機械密封的(de)表(biao)面氣蝕產生激(ji)振。

　　3.溫(wen)度及壓(ya)力(li)變化使泵變形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起甘孜機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于甘孜機械密封的一側固定(ding)在殼體上，而(er)另一端固定(ding)在轉軸上，所以必須(xu)有吸(xi)收(shou)這兩種不同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多甘孜機械密封產生干擾。當(dang)密封(feng)腔內壓力發生變(bian)化時(shi)，作(zuo)用(yong)在(zai)密封(feng)端面上(shang)的載荷也會隨之發生變(bian)化，從而產生突(tu)變(bian)載荷引(yin)起振動。

　　4.制造安裝原因產(chan)生的振動

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)粗糙度過大，不能(neng)保證很好(hao)的(de)貼合(he)性，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)穩定性就會受到影(ying)響，影(ying)響程(cheng)度不僅取決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)具體結構，而(er)(er)且取決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)運行參數(shu)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)每旋轉一周(zhou)其補(bu)償環(huan)都要作相應(ying)的(de)運行，從(cong)而(er)(er)保證密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)貼合(he)性。對(dui)于滑動輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件，如(ru)O形(xing)圈或(huo)楔形(xing)環(huan)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)上的(de)載(zai)荷(he)沿圓(yuan)周(zhou)變化(hua)，應(ying)盡量防(fang)止(zhi)不受載(zai)荷(he)的(de)一側發(fa)生泄(xie)漏，受載(zai)荷(he)的(de)一側出現(xian)過度磨損(sun)(sun)的(de)現(xian)象。泄(xie)漏會使(shi)流(liu)體的(de)雜粒(li)滲到端(duan)面(mian)(mian)(mian)液(ye)膜中，從(cong)而(er)(er)加速密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)磨損(sun)(sun)。

　　密(mi)封(feng)件在(zai)加工過(guo)程中(zhong)，一般不能(neng)用(yong)機(ji)械方法加以平(ping)衡。在(zai)設計中(zhong)要盡量減少(shao)不平(ping)衡因素，如單(dan)彈簧(huang)就(jiu)會造(zao)成不平(ping)衡，特別是(shi)在(zai)制(zhi)造(zao)粗糙的動(dong)(dong)環或(huo)向密(mi)封(feng)件傳(chuan)遞(di)的動(dong)(dong)力具(ju)有“尾隨(sui)脈(mo)沖”情況時(shi)，更應注(zhu)意不平(ping)衡問題。

　　在(zai)(zai)采用(yong)內裝式機械密(mi)封時，作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)密(mi)封上(shang)的沖(chong)擊力常常是(shi)由(you)泵送介質的自(zi)循環(huan)造成的。為確(que)保密(mi)封性能(neng)，自(zi)循環(huan)液(ye)體應從兩密(mi)封端(duan)的外(wai)側通過(guo)。若流量(liang)過(guo)大，則作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)密(mi)封環(huan)上(shang)的沖(chong)擊力可(ke)能(neng)會使密(mi)封端(duan)錯位，其后果自(zi)然是(shi)振動。

　　為減輕振動(dong)的(de)(de)影響，可(ke)以使自循(xun)環流體，由切向(xiang)入(ru)口;如(ru)有(you)可(ke)能，循(xun)環流量可(ke)以通過密(mi)封腔(qiang)內襯套的(de)(de)配合(he)間隙加以控(kong)制，或者將密(mi)封腔(qiang)內的(de)(de)吸入(ru)管(guan)和排出管(guan)反(fan)接，使流向(xiang)改(gai)變而形(xing)成逆循(xun)環。后一種方法常在立(li)式泵(beng)中(zhong)采(cai)用(yong)，因為它同時解決了密(mi)封腔(qiang)上(shang)部的(de)(de)排氣問題;但是，這常被人們所忽視，甚(shen)至在臥(wo)式泵(beng)的(de)(de)設計中(zhong)，密(mi)封腔(qiang)內由于逆循(xun)環產生的(de)(de)壓差而會顯(xian)著改(gai)善密(mi)封效果。