長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。甘孜機械密封憑(ping)借其(qi)出色的(de)密(mi)封效(xiao)果(guo)和更優的(de)節能效(xiao)果(guo)，在供水廠水泵維修中得到(dao)了廣泛的(de)應用。

　　甘孜機械密封概述

　　甘孜機械密封有動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)兩個密(mi)封元件，這兩個元件共同(tong)垂(chui)直于同(tong)一平直且無凸起或(huo)者是(shi)凹坑(keng)的(de)光滑(hua)軸表(biao)面(mian)上(shang)，動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)互相貼合并且在設備運行過程中進行相對的(de)轉(zhuan)動(dong)進而達到(dao)密(mi)封的(de)效果。

　　甘孜機械密封也被稱為端面密封。甘孜機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將甘孜機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于甘孜機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。甘孜機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用甘孜機械密封技術，且可以滿足供水(shui)廠大多數水(shui)泵的運行工況。

　　甘孜機械密封與填料密封的對比

　　相較(jiao)供(gong)水廠傳統的填料(liao)密封(feng)技術(shu)，機械密封(feng)技術(shu)具(ju)有(you)突出的優勢，主(zhu)要表現在以下方面：

　　一是密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)可靠性(xing)更(geng)高，通過對采用機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術的(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)狀態的(de)(de)(de)監控(kong)和數據統(tong)計(ji)發現，水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)過程始終保(bao)持(chi)較為穩定(ding)的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)狀態，泄漏(lou)(lou)概(gai)率(lv)和泄漏(lou)(lou)量(liang)都比較小，泄露(lu)的(de)(de)(de)發生概(gai)率(lv)僅為采用填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且對于(yu)(yu)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)日常維護(hu)管理(li)沒有清(qing)(qing)潔的(de)(de)(de)死角，可以提高清(qing)(qing)潔的(de)(de)(de)有效性(xing)，避免(mian)雜菌在水(shui)泵(beng)(beng)隱蔽處的(de)(de)(de)堆積對水(shui)流造(zao)成污染，機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)更(geng)加符合現代化(hua)工(gong)業生產對于(yu)(yu)供水(shui)系統(tong)節能減排(pai)要求;

　　二是機械密(mi)封裝置的(de)使(shi)用壽命(ming)更(geng)長(chang)，技術人員通過(guo)科學的(de)技術設計，對不同介質的(de)摩(mo)擦負荷比壓進行合理的(de)選擇，可(ke)(ke)以使(shi)機械密(mi)封維(wei)持較長(chang)的(de)使(shi)用期限，一(yi)般可(ke)(ke)以達到2～5年，相較填(tian)料密(mi)封其性價比更(geng)高;

　　三是靜環(huan)和(he)動環(huan)接觸(chu)面由(you)于液體膜的存在，軸(zhou)及(ji)軸(zhou)套在水泵運行過程中基本不會產(chan)生磨損;

　　四是密(mi)封裝置與(yu)水(shui)泵設備(bei)的(de)摩擦系數和摩擦功(gong)耗(hao)(hao)都可以維持在更低的(de)水(shui)平(ping)，機械密(mi)封的(de)摩擦功(gong)率(lv)與(yu)填料密(mi)封相比，最小可以達(da)到傳統技術摩擦功(gong)率(lv)的(de)十分(fen)之(zhi)一，對于供水(shui)廠來說，節能效(xiao)益顯著提(ti)升(sheng)，摩擦功(gong)率(lv)損耗(hao)(hao)降低可節約(yue)成本超(chao)過50萬元;

　　五是維(wei)修(xiu)周期更長(chang)，機械密封裝置由于磨損更小因而日常(chang)檢修(xiu)維(wei)護的(de)(de)難度更低，日常(chang)運(yun)維(wei)的(de)(de)成本也(ye)可以得到有效(xiao)的(de)(de)縮減，同時，還可以確保供水的(de)(de)穩定(ding)性(xing)和可靠性(xing);

　　六是機械(xie)密(mi)(mi)封由(you)于抗震性能、耐磨(mo)(mo)性能都比較出色，因而(er)適用范圍也(ye)更廣泛(fan)，當水泵運(yun)行導(dao)致(zhi)旋轉(zhuan)軸(zhou)或者是密(mi)(mi)封腔出現振(zhen)動傾斜的情況(kuang)時，密(mi)(mi)封裝置(zhi)并不(bu)會有明顯的轉(zhuan)動變(bian)化，該技術(shu)在(zai)較為(wei)廣闊(kuo)的溫度范圍、真空、高壓、腐(fu)蝕介質、含磨(mo)(mo)砂介質或者是旋轉(zhuan)頻率較高的供水廠水泵中都可以進行使用。