一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口高坪機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡高坪機械密封，或使用特殊的耐腐蝕高坪機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封等。在(zai)降低密封端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當高坪機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整高坪機械密封處(chu)產生熱(re)裂紋(wen)，造成過度磨損和(he)高(gao)(gao)泄(xie)漏。為了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的問題，除了改(gai)變(bian)(bian)(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少(shao)載荷(he)之外，還可以通過使(shi)用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)強制冷(leng)卻循環流體(ti)以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上打(da)開流體(ti)動(dong)力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多微小(xiao)的熱(re)點和(he)孤立(li)的變(bian)(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫(wen)的影響下(xia)變(bian)(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的熱(re)變(bian)(bian)(bian)形，一般(ban)的計算方法(fa)是不允(yun)許的，應該采用(yong)有(you)限元(yuan)方法(fa)進(jin)行計算，以此(ci)來(lai)改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用高坪機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負荷下都可(ke)能在基體上(shang)產生氧(yang)化皮(pi)或剝落。這一現象表明(ming)密封件經歷了干摩擦(ca)。