高坪機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在高坪機械密封上！

　　高坪機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫高坪機械密封，耐高壓、耐腐蝕高坪機械密封，耐顆粒介質高坪機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的高坪機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的高坪機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數(shu)有：密封(feng)腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間等。

　　1.根據(ju)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封(feng)(feng)結構采用平衡(heng)型(xing)或非(fei)平衡(heng)型(xing)，單端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工作速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動(dong)壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等高坪機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確(que)定采(cai)用(yong)多(duo)彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.高坪機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的(de)(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)(de)徑向(xiang)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體(ti)與密(mi)封(feng)端蓋結合的(de)定(ding)位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的(de)跳動(dong)公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是(shi)否與要(yao)求的型(xing)號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數(shu)量(liang)是否齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密封(feng)，其彈簧有左、右旋之分，須按(an)轉軸的旋向(xiang)來(lai)選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不同(tong)而(er)有所不同(tong)，但其安裝要領幾乎(hu)都相同(tong)，安裝步(bu)驟和注(zhu)意事(shi)項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應按(an)產品(pin)的使(shi)用(yong)說明書或樣本，保證(zheng)機械密封的安(an)裝尺(chi)寸。

　　（2）裝(zhuang)入前(qian)，軸(zhou)(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應該(gai)清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)上一層油(you)，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性(xing)，若(ruo)不(bu)宜用(yong)油(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干(gan)式裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋(gai)一起裝在軸上，注意不(bu)要與軸相碰(peng)，然后將動環組(zu)件裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手(shou)推補償環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮，松(song)開后補償環(huan)能自動彈回無(wu)卡(ka)滯現象，然(ran)后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高、過低、或含有雜質顆粒(li)、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時(shi)，必須(xu)采(cai)取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋(xuan)向，聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)對中，軸(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加(jia)法是否(fou)適當(dang)，配管是否(fou)正確。

　　（4）運轉(zhuan)前首先將(jiang)介質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止(zhi)靜壓引起(qi)泄漏，然后開(kai)機(ji)運行。

　　（5）開車(che)后(hou)工作(zuo)是否(fou)正常穩(wen)定，有無因(yin)軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象(xiang)。