脫硫泵的高唐機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是高唐機械密封在(zai)無法克服的(de)偶(ou)然(ran)工況(kuang)下失(shi)效，主要情況(kuang)包括(kuo)：裝配(pei)誤差(cha)；人為因素(su)誤操(cao)作；運(yun)轉中有(you)干摩(mo)擦；軸(zhou)封水冷(leng)系統故障；因生產異常頻繁(fan)啟停。

　　提高高唐脫硫泵高唐機械密封使(shi)用(yong)壽命的措施和(he)看法

　　(1)加強高唐機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的高唐機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是高唐機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對高唐機械密封裝配質量的控制，明顯延長高唐機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入高唐機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成高唐機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長高唐機械密封的使用壽命。

　　(3)軸封水(shui)系統(tong)改造(zao)。軸封水(shui)是(shi)影響機械(xie)密封使(shi)用壽命(ming)的重要因(yin)素之一。用戶(hu)經常(chang)在不打開(kai)軸封水(shui)的情況下啟動泵，導(dao)致機械(xie)密封摩擦副端面干磨和燒傷。因(yin)此(ci)，需要在啟動泵前(qian)打開(kai)軸封水(shui)，停泵至少3分鐘后關(guan)閉軸封水(shui)，以(yi)確保(bao)密封腔(qiang)內充(chong)滿冷卻和潤滑(hua)機械(xie)密封的介質。