高唐機械密封件屬于(yu)(yu)精細、結構較(jiao)為雜亂的機(ji)(ji)械(xie)基礎(chu)元件一種，是各種泵(beng)類、反響(xiang)組成釜、透平壓縮機(ji)(ji)、潛(qian)水電機(ji)(ji)等(deng)設(she)備的要害部件。其密封性(xing)能和運用壽(shou)命取決于(yu)(yu)許(xu)多因素，如選(xuan)型、機(ji)(ji)器的精度、正(zheng)確(que)的裝置運用等(deng)。

　　釜用高唐機械密封的防(fang)腐工作十(shi)分(fen)重(zhong)要，今天為(wei)大家分(fen)享一(yi)些非(fei)金屬環的防(fang)腐常識：

　　1、石(shi)墨(mo)環腐(fu)蝕。公樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)浸漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)不透性(xing)石(shi)墨(mo)環，它的(de)(de)(de)腐(fu)蝕有三個緣由：一是當端面過熱(re)，溫度大于180oC時，浸漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)要折離(li)石(shi)墨(mo)環，使環耐磨(mo)性(xing)降低;二是浸漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)若(ruo)挑選(xuan)(xuan)不妥，所以密封冷卻(que)系統的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)立(li)，這主要是選(xuan)(xuan)材過錯形成的(de)(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕，其鈍化(hua)(hua)膜(mo)通(tong)常具(ju)有維護效果的(de)(de)(de)特性(xing)，但金屬密封環所用(yong)的(de)(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等(deng)其外表的(de)(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜(mo)在(zai)端面磨(mo)擦中損壞，在(zai)缺氧條件下新膜(mo)很(hen)難生成，挑選(xuan)(xuan)耐蝕的(de)(de)(de)浸漬(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)(xuan)用(yong)高(gao)壓浸漬(zi)(zi)，添加浸漬(zi)(zi)深(shen)度是十分必要的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環(huan)(huan)的氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的介(jie)質中，端(duan)(duan)面在(zai)干摩擦或冷卻(que)不良(liang)時(shi)，發(fa)作350～40o℃的溫度能使(shi)石(shi)墨環(huan)(huan)與氧(yang)發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可使(shi)端(duan)(duan)面變粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬環(huan)(huan)在(zai)化學介(jie)質和應力的一起效(xiao)果下(xia)，也會決(jue)裂。

　　3、聚四(si)氟乙烯(四(si)氟墊片)密封環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)。就(jiu)會(hui)在介質中(zhong)發作(zuo)化(hua)學改變，也使耐磨性(xing)(xing)降低;三是(shi)樹(shu)脂浸漬(zi)深度不行，當磨去浸漬(zi)層(ceng)后，耐磨性(xing)(xing)降低。F4填(tian)充(chong)如玻璃纖(xian)維、首(shou)先在單薄區發作(zuo)裂縫，進而向縱深發展，發作(zuo)決裂，密封環(huan)裂紋通常是(shi)徑向發散型的(de)，可所(suo)以(yi)一條(tiao)或(huo)多條(tiao)。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)進步其耐溫性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)。填(tian)充(chong)F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是(shi)指填(tian)充(chong)的(de)挑選性(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或(huo)蛻變損壞(huai)。玻璃纖(xian)維分(fen)子熱(re)腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以(yi)填(tian)充(chong)何物應視(shi)具體情(qing)況(kuang)而定。