長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。高唐機械密封憑借其出色(se)的密封(feng)效果和更優的節能(neng)效果，在供水(shui)廠(chang)水(shui)泵維修中得(de)到了廣泛的應用。

　　高唐機械密封概述

　　高唐機械密封有動環和(he)靜環兩(liang)個密(mi)封元(yuan)件，這兩(liang)個元(yuan)件共同(tong)垂(chui)直(zhi)于同(tong)一平(ping)直(zhi)且(qie)無凸起或(huo)者是凹坑的(de)光滑軸表面上(shang)，動環和(he)靜環互相(xiang)貼合并且(qie)在設(she)備運行過程中進(jin)行相(xiang)對的(de)轉(zhuan)動進(jin)而達到密(mi)封的(de)效果(guo)。

　　高唐機械密封也被稱為端面密封。高唐機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將高唐機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于高唐機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。高唐機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用高唐機械密封技(ji)術，且(qie)可以(yi)滿足供水(shui)廠大多數水(shui)泵(beng)的運行工況。

　　高唐機械密封與填料密封的對比

　　相較(jiao)供水廠傳統的填料密封技術，機械密封技術具有突出的優勢(shi)，主(zhu)要(yao)表現在以(yi)下(xia)方面(mian)：

　　一(yi)是密(mi)封(feng)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)更(geng)高，通(tong)過對(dui)采用機(ji)械密(mi)封(feng)技術的(de)(de)水(shui)泵(beng)的(de)(de)運行狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)監控和數據(ju)統(tong)計(ji)發現，水(shui)泵(beng)的(de)(de)運行過程(cheng)始終保持較(jiao)為(wei)穩(wen)定(ding)的(de)(de)運行狀(zhuang)(zhuang)態，泄(xie)漏概率(lv)和泄(xie)漏量都比較(jiao)小，泄(xie)露(lu)的(de)(de)發生(sheng)概率(lv)僅為(wei)采用填(tian)料密(mi)封(feng)技術水(shui)泵(beng)的(de)(de)1/10，且對(dui)于(yu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)日常維護(hu)管理沒有清潔的(de)(de)死(si)角，可(ke)以提高清潔的(de)(de)有效性(xing)，避免雜(za)菌在(zai)水(shui)泵(beng)隱蔽處(chu)的(de)(de)堆積對(dui)水(shui)流造成(cheng)污染，機(ji)械密(mi)封(feng)更(geng)加符合現代化工業生(sheng)產對(dui)于(yu)供水(shui)系統(tong)節能減排要求;

　　二是機械密(mi)封裝置的(de)使(shi)用壽命更長(chang)(chang)，技(ji)術(shu)人員(yuan)通過(guo)科學的(de)技(ji)術(shu)設計，對不同(tong)介質(zhi)的(de)摩(mo)擦負荷比(bi)壓進行合理的(de)選擇(ze)，可以(yi)使(shi)機械密(mi)封維(wei)持較(jiao)長(chang)(chang)的(de)使(shi)用期限，一般可以(yi)達(da)到2～5年，相較(jiao)填料(liao)密(mi)封其性價比(bi)更高(gao);

　　三是靜(jing)環和(he)動環接(jie)觸(chu)面由于液體膜的(de)存在(zai)(zai)，軸及軸套在(zai)(zai)水泵運行過程(cheng)中(zhong)基本不(bu)會(hui)產生磨損;

　　四(si)是密(mi)封(feng)(feng)裝置與(yu)水(shui)泵設備的(de)(de)摩(mo)擦(ca)系數和(he)摩(mo)擦(ca)功(gong)耗都可以維(wei)持在更低(di)的(de)(de)水(shui)平，機械密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)功(gong)率與(yu)填料密(mi)封(feng)(feng)相比，最小可以達到傳統技(ji)術(shu)摩(mo)擦(ca)功(gong)率的(de)(de)十分之一，對于供水(shui)廠來說，節能(neng)效益顯著提升，摩(mo)擦(ca)功(gong)率損耗降低(di)可節約(yue)成本超過50萬元;

　　五是維(wei)修周期(qi)更(geng)長，機械密封裝置由于磨(mo)損更(geng)小因(yin)而日(ri)常檢修維(wei)護的(de)難度更(geng)低，日(ri)常運維(wei)的(de)成本(ben)也可以得到有效(xiao)的(de)縮(suo)減，同時，還可以確(que)保供水的(de)穩定性和可靠性;

　　六是(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)由于抗(kang)震性能(neng)(neng)、耐磨(mo)性能(neng)(neng)都比較出色(se)，因而適(shi)用范(fan)圍也更廣泛，當水(shui)(shui)泵運行(xing)(xing)導(dao)致旋(xuan)轉軸或者是(shi)密(mi)封(feng)腔出現(xian)振動(dong)傾斜的情(qing)況時，密(mi)封(feng)裝置并不會有明顯(xian)的轉動(dong)變化(hua)，該技術在較為廣闊的溫度范(fan)圍、真空、高(gao)壓、腐蝕介質、含(han)磨(mo)砂(sha)介質或者是(shi)旋(xuan)轉頻率較高(gao)的供水(shui)(shui)廠水(shui)(shui)泵中(zhong)都可以進行(xing)(xing)使用。