真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的高郵機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端高郵機械密封。第二種情況，應采用雙端高郵機械密封。如果使用單(dan)端密封，必然會出現密封端面無法潤滑(hua)的問(wen)題(ti)。

　　高郵機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用高郵機械密封沖(chong)洗水壺的(de)共(gong)享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主(zhu)機的密(mi)封(feng)介(jie)質通過(guo)管道從泵的出口端引入密(mi)封(feng)腔。

　　(2)應用(yong)：對于清洗液(ye)，p1略大于P入口。當溫度高(gao)或有雜(za)質(zhi)時，可(ke)在(zai)管(guan)道上設置冷卻(que)器和過濾器。

　　2.反流

　　(1)特點：主機(ji)的密(mi)封介質(zhi)從泵的出口端引入(ru)密(mi)封腔(qiang)，沖洗(xi)后通過管(guan)道流回泵入(ru)口。

　　(2)用途：用于(yu)清洗流體，P進入(ru)

　　3.全沖洗

　　(1)特(te)點：利用主機的(de)密封介質，通過管道(dao)從泵的(de)出口端引(yin)入(ru)密封腔，沖洗(xi)后通過管道(dao)流回泵入(ru)口。

　　(2)應用：冷卻效果(guo)好于前兩者，用于清洗流(liu)體，p1接近P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將外(wai)部系統(tong)中與(yu)密封介(jie)質相容的(de)清洗液引(yin)入密封腔體進行沖洗。

　　用途：外部沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的壓力(li)應(ying)(ying)比密(mi)(mi)封介質(zhi)(zhi)的壓力(li)高(gao)0.05-0.1兆帕，適用于介質(zhi)(zhi)為高(gao)溫或固(gu)體顆粒的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的流量(liang)(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)(liang)，滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)需要(yao)，使密(mi)(mi)封不(bu)受侵蝕(shi)。因此，需要(yao)控(kong)制密(mi)(mi)封腔的壓力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的流量(liang)(liang)，清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的流量(liang)(liang)一般應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s；含顆粒的漿液(ye)應(ying)(ying)小(xiao)于3m/s，為達到(dao)上(shang)述流量(liang)(liang)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封室壓力(li)之差應(ying)(ying)為