高埗鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原高埗鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成高埗鎮機械密封件失效(xiao)，致使潤(run)滑油(you)油(you)箱(xiang)液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原高埗鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原高埗鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該高埗鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式高埗鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是高埗鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面高埗鎮機械密封件(jian)的端面壓(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力;Pf為(wei)封液壓(ya)力;Pt為(wei)由于(yu)摩(mo)擦力致使端面增加或減少的壓(ya)力。

　　安裝高埗鎮機械密封件的泵與機(ji)械密封件配合部(bu)分(fen)的技術(shu)要求如下(xia)：

　　1、軸彎(wan)曲(qu)度(du)：不大于(yu)0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振(zhen)擺：動環密(mi)封圈處的軸(zhou)套附(fu)近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允(yun)許(xu)超過±0.5毫(hao)米，如果帶軸(zhou)套，不允(yun)許(xu)軸(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找(zhao)正誤差：對于齒式(shi)聯(lian)軸器不大于0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于彈性聯(lian)軸器不大于0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做法端(duan)跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)&;lt;0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜環座）與密(mi)封配合(he)止口(kou)對軸中心(xin)線的同心(xin)度(du)允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心(xin)線的垂直度(du)值允差0.03～0.05毫米，如果達不(bu)到(dao)要求，密(mi)封腔要進行加工；

　　6、安(an)裝動環(huan)密封(feng)圈的軸套(tao)端部，以及安(an)裝靜(jing)環(huan)密封(feng)圈的壓蓋（或(huo)殼體）的端部應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安(an)裝、拆(chai)(chai)卸機械密封件(jian)時要仔細，嚴禁(jin)動用手錘和扁(bian)鏟，以免(mian)損壞密封元件(jian)。如果結垢拆(chai)(chai)卸不下(xia)時，應(ying)清洗干(gan)凈后再進行(xing)拆(chai)(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端都(dou)用機械密封件時(shi)，在裝配，拆卸過(guo)程中互相照顧，防止(zhi)顧此失彼。

　　9、對(dui)運行過的機械密(mi)(mi)封件，凡有壓(ya)蓋松動(dong)使(shi)密(mi)(mi)封發生移動(dong)的情況，則動(dong)靜環零件必須更(geng)換，不應(ying)重新上緊繼續使(shi)用。因(yin)為松動(dong)后摩(mo)擦副原(yuan)來運轉軌跡會發生變動(dong)，接觸(chu)面的密(mi)(mi)封性就(jiu)很(hen)容易遭到破壞(huai)。