真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的高埗鎮機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面高埗鎮機械密封。第二種情況則要用雙端面高埗鎮機械密封，若(ruo)使用(yong)單端面(mian)密(mi)封，勢(shi)必存在密(mi)封端面(mian)不能獲(huo)得潤滑的問(wen)題(ti)。

　　釜用高埗鎮機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用高埗鎮機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出口端(duan)通過管路(lu)引入密封腔(qiang)。

　　(2)應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等(deng)

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利(li)用工作主機(ji)的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端(duan)引入(ru)密封腔，沖洗后(hou)通過管路(lu)流回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　(2)應用：用于清潔流體，且(qie)p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出(chu)口端通過管路引入密(mi)封腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管路流(liu)回泵入口。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　二、外沖洗

　　特(te)點：引(yin)入外系統與(yu)被密封介質相(xiang)容的清潔流體(ti)至密封腔(qiang)進行沖洗(xi)。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面高埗鎮機械密封可(ke)取0.1--0.2MPa。

　　沖(chong)洗(xi)液進(jin)入(ru)(ru)和(he)排(pai)出密(mi)封腔的(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封端(duan)面附近，且應(ying)在靠近動環側(ce)，為了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變(bian)形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采用切向引入(ru)(ru)或多點沖(chong)洗(xi)。