第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，高埗鎮機械密封器件(jian)受到了侵蝕(shi)(shi)，在其(qi)外部(bu)會(hui)出現(xian)一定的腐蝕(shi)(shi)面，如(ru)果(guo)不及時處理，會(hui)越來(lai)越嚴(yan)重，直至出現(xian)腐蝕(shi)(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介質還會(hui)使異種金(jin)屬出現(xian)電化學腐蝕(shi)(shi)，鑲(xiang)環被腐蝕(shi)(shi)，固(gu)定實效。

　　第(di)二(er)、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密封面始終在進行干(gan)摩擦，冷卻水如果在此時缺失，雜質就會與密封面接觸(chu)，出現抽(chou)空等(deng)癥(zheng)狀，容(rong)易使(shi)環(huan)的(de)外部(bu)產生裂(lie)紋，影響摩擦環(huan)的(de)使(shi)用壽(shou)命，密封面泄(xie)漏問題也會越來(lai)越嚴重(zhong)。

　　第三、磨(mo)(mo)損原因(yin)：制造摩擦副的材料如(ru)果(guo)質(zhi)(zhi)量差、硬(ying)度低，其(qi)摩擦系數必(bi)然會增加，端(duan)面(mian)等(deng)比壓也(ye)會隨(sui)之增加，雜(za)(za)質(zhi)(zhi)與密封面(mian)接(jie)觸的概(gai)率(lv)增大，如(ru)果(guo)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)是(shi)固體的，彈(dan)簧空間會被雜(za)(za)質(zhi)(zhi)塞住，此時(shi)，密封面(mian)承受的磨(mo)(mo)損非(fei)常大，密封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發高埗鎮機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，高埗鎮機械密封注(zhu)入、靜壓(ya)測(ce)試過(guo)程(cheng)中出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼合(he)面有凹凸，組合(he)過(guo)程中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封(feng)圈大小不(bu)合適(shi)，組(zu)裝(zhuang)時沒有壓(ya)實;

　　③動(dong)、靜環的外表存在雜質;

　　④緊(jin)定(ding)螺釘沒有固定(ding)好，彈簧座位置(zhi)不準(zhun);

　　⑤軸套密封(feng)圈缺失、沒有壓實。

　　第(di)六、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速(su)運動、抽(chou)空使摩擦副受到的壓力加大;

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題(ti)使密封功能(neng)喪失(shi);

　　④其(qi)他部件出現問題使動、靜環溫度(du)突然(ran)上升、下(xia)降(jiang)引發的密封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質出現結晶等(deng)問題，使密封(feng)功(gong)能(neng)失效;

　　⑥工作(zuo)狀態下(xia)，泵葉輪軸向竄動額度(du)太高、轉(zhuan)軸運(yun)轉(zhuan)速度(du)不(bu)穩定和工人使(shi)用不(bu)當等問題都(dou)會引發密封(feng)功能的失效(xiao)。