泵類高埗鎮機械密封不(bu)嚴(yan)，產(chan)生(sheng)介質泄漏現象后，將直(zhi)接威脅石化(hua)裝置的安全性。產(chan)生(sheng)泄漏的原因(yin)有(you)以下幾方(fang)面(mian);

　　一是人為操作因(yin)素(su)影(ying)響

　　密(mi)封安(an)裝過程中(zhong)，工(gong)作(zuo)人員未規范進行設(she)備密(mi)封性(xing)(xing)能的加水或靜壓試驗，無法確保密(mi)封性(xing)(xing)能。密(mi)封環壓緊與(yu)密(mi)封環存在異物或密(mi)封受損等原因(yin)，都(dou)會引起(qi)介質泄露。

　　二是環境變(bian)化因素影響

　　石(shi)化裝置的生產環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變化也(ye)會直接(jie)影響密封(feng)性(xing)能。裝置震動(dong)會促使內部密封(feng)環(huan)(huan)等部件發生脫(tuo)落;溫度變化會促使動(dong)靜環(huan)(huan)產生縫(feng)隙;出現憋壓或氣蝕現象(xiang)，也(ye)會對密封(feng)環(huan)(huan)產生氣化等形式的沖擊，從而出現不(bu)同(tong)范圍的泄(xie)露(lu)問題。

　　三(san)是密(mi)封(feng)受壓影響因素

　　零部件(jian)受力(li)不均(jun)勻或受到熱量沖擊的影響等(deng)情況下，易發生密封(feng)裝置損壞后泄露(lu)的問(wen)題。為提高泵類機械的應用價(jia)值，避免介質泄露(lu)引起的生產事故，加強密封(feng)改進(jin)的研(yan)究意(yi)義重大。

　　泵(beng)類機械(xie)的(de)密(mi)封裝(zhuang)置優化(hua)對策

　　合理選用密(mi)封材料(liao)

　　密封材料直接影響高埗鎮機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如高埗鎮機械密封的(de)密封圈，有聚四氟乙烯與(yu)合成橡膠等類(lei)型的(de)材料(liao)(liao)(liao)，但應用(yong)(yong)效果不盡理想，受環境變化的(de)影響較大(da)。材料(liao)(liao)(liao)生產技術(shu)飛速發展，納米材料(liao)(liao)(liao)與(yu)自(zi)潤滑合金等高(gao)性(xing)能的(de)材料(liao)(liao)(liao)應運(yun)而生，利用(yong)(yong)自(zi)身的(de)熔點低與(yu)潤性(xing)能高(gao)等優勢特征，運(yun)用(yong)(yong)在密封裝置設(she)計中，更利于提高(gao)泵(beng)(beng)類(lei)機械(xie)(xie)的(de)密封穩定性(xing)，促(cu)使(shi)泵(beng)(beng)類(lei)機械(xie)(xie)安(an)全(quan)可(ke)靠運(yun)行。

　　強化密(mi)封控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的高埗鎮機械密封體(ti)(ti)系(xi)，介質泄露后會受動(dong)靜(jing)壓的(de)影響，在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面中(zhong)穿梭(suo)，通過流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)式形成流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)膜，以往的(de)動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)位置同時發(fa)生變化(hua)。而流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)膜能夠(gou)控(kong)制流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)向，可防止動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)發(fa)生磨損，從而進一步強化(hua)耐受力與密(mi)封(feng)(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機(ji)械(xie)介質泄露也是管理(li)不到(dao)(dao)位(wei)的(de)(de)(de)直接體現，除合理(li)運用新技(ji)術與(yu)(yu)新材(cai)(cai)料外，還需加強對管理(li)方式的(de)(de)(de)優化(hua)。需根(gen)據介質泄露的(de)(de)(de)原因與(yu)(yu)特(te)征等(deng)情況，進一步制定與(yu)(yu)完善(shan)快速檢(jian)(jian)驗處理(li)機(ji)制，對工(gong)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查維修(xiu)(xiu)(xiu)給予更多(duo)的(de)(de)(de)信息支持，以(yi)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)處理(li)密封(feng)(feng)能(neng)力不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)中首先需設定處理(li)規則，包(bao)括控(kong)制動(dong)靜環(huan)(huan)間(jian)的(de)(de)(de)摩(mo)擦面積(ji)(ji)與(yu)(yu)軟(ruan)硬質材(cai)(cai)料間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面積(ji)(ji)高低(di)及(ji)(ji)動(dong)靜環(huan)(huan)內(nei)(nei)徑尺寸等(deng)，確保其密封(feng)(feng)裝置內(nei)(nei)部(bu)軸震(zhen)動(dong)能(neng)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)得到(dao)(dao)調整與(yu)(yu)補償。其次，應當提高工(gong)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)能(neng)力，貫(guan)徹(che)(che)落(luo)實徹(che)(che)底與(yu)(yu)到(dao)(dao)位(wei)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)原則，要求工(gong)作(zuo)人(ren)員及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)判斷故障(zhang)類型，觀察機(ji)械(xie)內(nei)(nei)部(bu)變化(hua)情況，了解動(dong)靜環(huan)(huan)端面變形的(de)(de)(de)原因，及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)采取更換端面等(deng)措施進行(xing)處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢(jian)修(xiu)信息(xi)的共(gong)(gong)享共(gong)(gong)建，更利(li)于維(wei)護工作(zuo)的正常(chang)進行(xing)，因(yin)此應當積極設立維(wei)修(xiu)數據庫(ku)，全面(mian)應用新技術與(yu)(yu)新材料等信息(xi)。同時幫助工作(zuo)人員深(shen)入了(le)解與(yu)(yu)學習維(wei)護與(yu)(yu)管(guan)理方面(mian)的內容，尤其是維(wei)修(xiu)案例(li)的學習，更利(li)于提高檢(jian)修(xiu)人員的專(zhuan)業知識技能水平。