1.泵自(zi)身構體引起的振動

　　離心泵(beng)是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及(ji)安裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)的葉(xie)輪，驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電機(ji)(ji)、汽輪機(ji)(ji)、燃氣(qi)輪機(ji)(ji)驅動(dong)(dong)(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)不同心、軸(zhou)(zhou)承缺(que)陷(xian)、葉(xie)片及(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)其他(ta)部件松動(dong)(dong)(dong)等，都有可能引(yin)起振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。使用振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)監測裝(zhuang)置可以測得(de)單(dan)個振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率，用于分析(xi)這些振(zhen)(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的高埗鎮機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與高埗鎮機械密封中的(de)(de)彈(dan)性元件(jian)固有(you)頻(pin)率相同，就(jiu)可造(zao)成摩擦副磨(mo)損加快或疲勞損傷。當然，這種損傷還有(you)其他因(yin)素。所(suo)以在(zai)設計(ji)或選型時，必(bi)須保證可預測的(de)(de)共振頻(pin)率不(bu)要與激勵頻(pin)率重(zhong)合，應采取可靠減振措施，設計(ji)的(de)(de)臨界轉速不(bu)能與工作轉速相距太近;在(zai)操作溫(wen)度下，將安(an)(an)裝誤差減至最小(xiao)，因(yin)為這些誤差會導致(zhi)密封彈(dan)性裝置的(de)(de)位移(yi);轉子(zi)要充分平衡;垂直安(an)(an)裝軸上的(de)(de)軸承，其承受的(de)(de)載荷應使滾動件(jian)打滑的(de)(de)可能性減至最小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)高埗鎮機械密封的彈性元件(包(bao)括單彈簧和多(duo)彈簧)，彈簧本身(shen)可(ke)承受大(da)部(bu)分振動載(zai)荷(he)，輔助密封也有一定減振效果，如楔形環、O形圈、膨(peng)脹(zhang)石墨等;

　　(2)對于支(zhi)承(cheng)在彈簧上的質量較(jiao)小的密封，如石墨密封環(huan)的結構(gou)，其(qi)固(gu)有頻率(lv)相對較(jiao)大(da);

　　(3)支承在低彈性彈簧上的質量(liang)較大的密封，其(qi)固有(you)頻率(lv)相對較小，且腔(qiang)體內(nei)壓力較低情況下出現(xian)共振(zhen)可能性較小，金(jin)屬波(bo)紋(wen)管(guan)型密封根據不同的強度設計，其(qi)彈性有(you)高(gao)有(you)低;

　　(4)由于沒(mei)有滑動的(de)(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)，所以依靠密(mi)封(feng)端面上的(de)(de)(de)液膜(mo)或液體減振(zhen)，當然也可以設(she)計帶滑動的(de)(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)，提高它的(de)(de)(de)穩定性和剛性;

　　(5)大多數高埗鎮機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型高埗鎮機械密封，要特別注意避免軸(zhou)向(xiang)共(gong)振，異常振動會(hui)加劇波紋管(guan)疲勞斷裂。如(ru)泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向(xiang)游隙調整不(bu)當就容(rong)易出現這現象。

　　另外根據密(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)(de)不同，特別(bie)是當(dang)采(cai)用碳(tan)化鎢類高密(mi)度材(cai)料時(shi)，更應注意共(gong)振問題。因此，當(dang)支(zhi)承在彈(dan)性元件的(de)(de)密(mi)封(feng)環需要采(cai)用硬(ying)質材(cai)料時(shi)，條件允許情況下一(yi)般(ban)都選(xuan)用密(mi)度相(xiang)對較低(di)的(de)(de)碳(tan)化硅、陶瓷等材(cai)料。

　　2.在正常及擾(rao)動(dong)條件下產(chan)生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及高埗鎮機械密封會(hui)受到液力振動影響，當流(liu)量發生變化(hua)時，葉輪入口(kou)處液體會(hui)產生波動，若不(bu)是在最佳效率下運行，葉輪入口(kou)及擴壓管(guan)處的(de)(de)流(liu)體壓頭會(hui)增大。低于(yu)(yu)或高于(yu)(yu)最佳效率點的(de)(de)流(liu)量時，或輸送(song)介質無法達(da)到泵(beng)的(de)(de)氣蝕余量時，都可能產生氣蝕現(xian)象，則密封激振就更明(ming)顯。另(ling)外，入口(kou)處介質的(de)(de)流(liu)動還會(hui)受到泵(beng)內介質自循環的(de)(de)干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在高埗鎮機械密封的表面氣蝕產生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變化使泵變形而(er)產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起高埗鎮機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于高埗鎮機械密封的(de)(de)一側固(gu)定在(zai)殼體(ti)上(shang)，而另一端固(gu)定在(zai)轉軸(zhou)上(shang)，所(suo)以必須有吸(xi)收(shou)這兩種不同振動的(de)(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多高埗鎮機械密封產(chan)生(sheng)干擾。當密封腔內壓力發生(sheng)變(bian)(bian)化時，作用在(zai)密封端面上的載荷(he)也會隨之發生(sheng)變(bian)(bian)化，從而(er)產(chan)生(sheng)突變(bian)(bian)載荷(he)引起振動。

　　4.制造安(an)裝(zhuang)原因產生(sheng)的(de)振動

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)粗(cu)糙度過(guo)大(da)，不(bu)能保(bao)(bao)證很好的(de)(de)貼合(he)性(xing)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會受到(dao)影響，影響程(cheng)度不(bu)僅(jin)取決于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)具(ju)體結(jie)構(gou)，而(er)且取決于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行參數。密(mi)封(feng)(feng)(feng)每旋轉(zhuan)一(yi)周其(qi)補(bu)償環都要作相應(ying)的(de)(de)運(yun)行，從而(er)保(bao)(bao)證密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)貼合(he)性(xing)。對于(yu)滑動輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)，如O形(xing)圈或楔形(xing)環，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)載荷沿圓周變化，應(ying)盡量防(fang)止(zhi)不(bu)受載荷的(de)(de)一(yi)側發生泄漏，受載荷的(de)(de)一(yi)側出現過(guo)度磨損的(de)(de)現象。泄漏會使(shi)流體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液(ye)膜中，從而(er)加速密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)磨損。

　　密(mi)封(feng)件在(zai)(zai)加工(gong)過程中，一般不(bu)能用機械方法(fa)加以平(ping)衡(heng)。在(zai)(zai)設計(ji)中要盡量減少不(bu)平(ping)衡(heng)因素，如單彈簧(huang)就會(hui)造成不(bu)平(ping)衡(heng)，特別是在(zai)(zai)制造粗糙的(de)動(dong)環或向密(mi)封(feng)件傳遞的(de)動(dong)力具(ju)有“尾(wei)隨脈沖”情況時，更應注意不(bu)平(ping)衡(heng)問題。

　　在采用(yong)內裝式機械密(mi)封時，作用(yong)在密(mi)封上的(de)(de)沖擊力(li)常常是(shi)由泵送介質的(de)(de)自(zi)循環造成的(de)(de)。為確(que)保密(mi)封性能，自(zi)循環液體(ti)應從兩(liang)密(mi)封端的(de)(de)外側(ce)通過。若流量過大，則作用(yong)在密(mi)封環上的(de)(de)沖擊力(li)可能會使密(mi)封端錯位，其后果自(zi)然(ran)是(shi)振(zhen)動。

　　為減輕(qing)振(zhen)動的影響，可以使自循環流(liu)(liu)體，由切(qie)向入口;如有(you)可能，循環流(liu)(liu)量可以通過密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)襯套的配合間(jian)隙加(jia)以控(kong)制，或者(zhe)將密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)的吸入管(guan)和排出(chu)管(guan)反(fan)接，使流(liu)(liu)向改變(bian)而形成(cheng)逆(ni)循環。后一種方法常在立(li)式(shi)泵中采用，因(yin)為它同時解(jie)決了密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)上(shang)部(bu)的排氣問題;但是，這(zhe)常被人們所(suo)忽視，甚(shen)至在臥式(shi)泵的設計(ji)中，密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)由于逆(ni)循環產生的壓(ya)差而會顯著改善(shan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)效果(guo)。