一、高埗鎮機械密封失效

　　對于高埗鎮機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，高埗鎮機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。高埗鎮機械密封失效原因包括化學損(sun)壞、熱損(sun)壞和機(ji)械損(sun)壞，表現(xian)為(wei)磨損(sun)、腐蝕和過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成高埗鎮機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦高埗鎮機械密封的(de)實際磨損情(qing)況和端(duan)面(mian)狀態還(huan)未得到有效的(de)解釋研究(jiu)。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)(ye)膜是(shi)端面間維持一(yi)層極薄的液(ye)(ye)(ye)體(ti)膜，具(ju)有密(mi)(mi)封(feng)的作用，同時具(ju)有液(ye)(ye)(ye)膜動壓力(li)與靜壓力(li)，起到(dao)平衡壓力(li)潤(run)滑端面作用。液(ye)(ye)(ye)膜空(kong)化(hua)指(zhi)液(ye)(ye)(ye)膜局部(bu)氣化(hua)形(xing)成氣泡，進一(yi)步產(chan)生(sheng)(sheng)空(kong)蝕。液(ye)(ye)(ye)膜空(kong)化(hua)的產(chan)生(sheng)(sheng)對液(ye)(ye)(ye)膜壓力(li)的載(zai)荷、分(fen)布及穩(wen)定(ding)性(xing)有較大影(ying)響。密(mi)(mi)封(feng)界(jie)面間膜厚分(fen)布說明密(mi)(mi)封(feng)端面綜合變形(xing)在徑向上不是(shi)線(xian)性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對高埗鎮機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。高埗鎮機械密封空化(hua)的理論模型和實驗研究還很不成熟和完善。為(wei)了(le)有(you)效(xiao)控制氣(qi)蝕(shi)程(cheng)度，提高密(mi)封性能，避(bi)免氣(qi)蝕(shi)引起(qi)的失效(xiao)和氣(qi)蝕(shi)，必須(xu)深入研究氣(qi)蝕(shi)的影(ying)響因素(su)及其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于高埗鎮機械密封件裝配(pei)復雜，不(bu)能多次拆卸，如何在(zai)不(bu)影響(xiang)(xiang)作(zuo)(zuo)業前提下進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。首先(xian),要(yao)明確發(fa)生泄(xie)漏的(de)(de)幾個常(chang)見階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)時的(de)(de)泄(xie)漏量、運(yun)(yun)(yun)轉時的(de)(de)周(zhou)期(qi)性泄(xie)漏量、突發(fa)情況時的(de)(de)泄(xie)漏量。對(dui)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，主要(yao)通過(guo)振動信號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)(ce)(ce)內部的(de)(de)壓力(li)(li)溫(wen)度(du)變化，在(zai)使用前工件運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)參數要(yao)在(zai)規(gui)定(ding)(ding)值以(yi)下，并監測(ce)(ce)(ce)回轉體(ti)(ti)本身偏差在(zai)運(yun)(yun)(yun)轉中引起(qi)的(de)(de)滲漏，有(you)(you)必要(yao)了(le)解操作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件、溫(wen)度(du)、壓力(li)(li)等(deng)，以(yi)及對(dui)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)膨脹的(de)(de)具體(ti)(ti)影響(xiang)(xiang)。依據(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質的(de)(de)形狀、狀態(tai)(tai)和(he)工作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件進(jin)(jin)行(xing)(xing)選擇(ze)后(hou)，制(zhi)定(ding)(ding)相應(ying)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)規(gui)程，規(gui)定(ding)(ding)沖洗時間、介質和(he)溫(wen)度(du)控制(zhi)范圍。試(shi)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)過(guo)程中，根據(ju)試(shi)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)效果進(jin)(jin)行(xing)(xing)合理的(de)(de)參數調整(zheng)，在(zai)端面間通過(guo)氣壓或循環(huan)液(ye)進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce);可結合關閉(bi)(bi)泵(beng)的(de)(de)閥門形成(cheng)封(feng)(feng)閉(bi)(bi)腔室進(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。引入有(you)(you)限差分(fen)(fen)法(fa)(fa)、有(you)(you)限元、流體(ti)(ti)力(li)(li)學等(deng)方法(fa)(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)(fa)有(you)(you)熱電(dian)偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度(du))、微型壓力(li)(li)傳感器(壓力(li)(li))、電(dian)容法(fa)(fa)(間隙(xi))。在(zai)正常(chang)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態(tai)(tai)下繼續觀(guan)察密(mi)(mi)封(feng)(feng)效果和(he)存在(zai)的(de)(de)問題，進(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮各種因素(su)，綜合分(fen)(fen)析(xi)(xi)介質、壓力(li)(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)(tiao)件。根據(ju)磨(mo)損痕跡(ji)分(fen)(fen)析(xi)(xi)故障原因，并考慮腐蝕(shi)、橡膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失效等(deng)因素(su)。