1、泵(beng)振動、發(fa)熱冒煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是高埗鎮機械密封動靜環端(duan)面(mian)寬度及比壓(ya)過(guo)(guo)大，以(yi)及材料(liao)的(de)端(duan)面(mian)加工精度不達標，表面(mian)粗糙度過(guo)(guo)大，以(yi)及轉動件與填料(liao)函(han)內徑的(de)間隙太小，導致軸振動發生碰撞(zhuang)等(deng)原因。

　　解(jie)決方(fang)法：通常可(ke)以(yi)減少端(duan)面寬度和彈簧壓力(li)，降(jiang)低端(duan)面比壓，增大內徑(jing)及間隙，加(jia)強冷(leng)卻(que)措(cuo)施，保證冷(leng)卻(que)功(gong)能的正(zheng)常運行。

　　2、端面泄漏

　　高埗鎮機械密封動靜環(huan)密(mi)封面(mian)有固定雜質進行(xing)入破壞了密(mi)封表面(mian)，或者是(shi)彈(dan)簧裝置彈(dan)力與雜質發生粘結，致使(shi)動環(huan)失去浮(fu)動能力。又(you)是(shi)彈(dan)簧彈(dan)力不(bu)夠比壓(ya)小以及端面(mian)出(chu)現(xian)磨損(sun)，導致補(bu)償作用降低。又(you)是(shi)端蓋(gai)與軸出(chu)現(xian)不(bu)垂(chui)直，靜環(huan)壓(ya)偏(pian)，膠墊的厚度不(bu)均勻，導致密(mi)封不(bu)嚴(yan)等造成。

　　解決方法：通過提(ti)高(gao)彈簧裝(zhuang)置結構，避免固體雜質進行入密封(feng)面，提(ti)高(gao)動靜環(huan)(huan)材料硬度，并適當(dang)增(zeng)加(jia)動靜環(huan)(huan)的端面寬(kuan)度，提(ti)高(gao)彈簧壓力。